ლაზერული შედუღების მეთოდებისა და მახასიათებლების ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო

1. ლაზერული შედუღება

    

   ლაზერი არის გამოსხივების სახეობა მაღალი ენერგიის სიმკვრივითა და ინტენსივობით, რომელსაც შეუძლია მასალების დნობა და გაცხელება მცირე დიაპაზონში. ამრიგად, ის საშუალებას იძლევა პრაქტიკულად ნებისმიერი მასალის ეფექტურად შეერთების.

    
2. ლაზერული რკალის ჰიბრიდული შედუღება

    

   ლაზერული გენერატორის მიერ გამოსხივებული ლაზერული სხივი მავთულის მიწოდების სისტემის მეშვეობით შესადუღებელ სამუშაო ნაწილ(ებ)ზე გამდნარ გუბეს წარმოქმნის. შემდეგ რკალი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის(ებ)ის გადნობისთვის ან შედუღებული ნაწილების ლამინირებისთვის შედუღების პროცესის დასასრულებლად.

    
3. ლაზერული შედუღება

    

   სპეციალური ლაზერული გენერატორი და სპეციალური საქშენი ან შედუღების თავი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის რკალის ან ოპტიკური გამოსხივების სახით გასათბობად, რითაც მიიღწევა შედუღება.

    
4. ლაზერული დნობის შედუღება

    

   ლაზერული გენერატორი ასხივებს ლაზერულ სხივს ლითონის გამდნარ მდგომარეობამდე გაცხელების მიზნით, შემდეგ კი გამდნარი ლითონი საქშენის მეშვეობით იფრქვევა სამუშაო ნაწილზე შედუღების განსახორციელებლად.

    

ლაზერული შედუღების მახასიათებლები

1. უკონტაქტო ზედაპირული შედუღება

    

   შედუღება ხორციელდება მასალის ზედაპირზე სამუშაო ნაწილის ზედაპირთან შეხების გარეშე, რაც მას ვარგისს ხდის ნებისმიერი ლითონის ან შენადნობისთვის, განსაკუთრებით იმ მასალებისთვის, რომელთა შედუღება ტრადიციული მეთოდებით შეუძლებელია.

    
   ლაზერული შედუღების დროს, ლაზერი ენერგიას გადასცემს მასალას რეფლექტორის მეშვეობით და ლაზერი აირეკლება გენერატორში. როდესაც ლაზერული სხივი გადის შესადუღებელ მასალაში, მასალის ზედაპირზე წარმოიქმნება გამდნარი გუბე. ეს საშუალებას იძლევა ლაზერული შედუღებით მიღწეულ იქნას მაღალი სიზუსტის შეერთება და შედუღდეს ტრადიციული შედუღების მასალების სისქეზე უფრო სქელი ნაწილებიც კი.
    
   უპირატესობები: სხვადასხვა მასალის (მათ შორის კომპოზიტური მასალების) შეერთების უნარი.

    

   ნაკლოვანებები: საჭიროებს მაღალი სიმძლავრის ლაზერულ გენერატორებს და დამხმარე სპეციალურ შედუღების აღჭურვილობას.

    
2. კომპლექსური ფორმებისადმი ადაპტირება

    

   არგონის რკალური შედუღებასთან შედარებით, ლაზერული შედუღებით შესაძლებელია სხვადასხვა რთული ფორმის ნაწილების დამუშავება.

    
   მაგალითად, მას შეუძლია ისეთი ლითონების შედუღება, როგორიცაა ფოლადი, სპილენძი და ალუმინი, მაღალი შედუღების ხარისხის უზრუნველყოფით. ის გამოიყენება მცირე დიამეტრებზე მცირე ფორმების შესადუღებლად და შეუძლია 1 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის, მაგრამ 200 გრამზე მეტი წონის ნაწილების შედუღება. გარდა ამისა, მაღალი სიმძლავრის ლაზერული გენერატორების გამოყენების წყალობით, ლაზერული შედუღების ოპერაციები შეიძლება განხორციელდეს დამატებითი დამხმარე აღჭურვილობის გარეშე. ამიტომ, ლაზერული შედუღება ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში.
    
3. წინასწარი გაცხელება არ არის საჭირო (ზოგადად)

    

   წინასწარი გათბობა უმეტეს შემთხვევაში არ არის საჭირო (პროცესის მოთხოვნებიდან გამომდინარე; ზოგიერთ მასალას შეიძლება წინასწარი გათბობა დასჭირდეს). შედუღების პროცესი არ გულისხმობს სითბოს შეყვანას, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ გამდნარ აუზს. შედუღების ეს უნიკალური მეთოდი უპირატესობას იძენს იმ შემთხვევებში, როდესაც ტრადიციული წარმოების მრავალი პროცესი არაეფექტური ან ძვირია. რადგან შედუღების დროს სითბოს შეყვანა არ ხდება, ლაზერული შედუღება გამორიცხავს წინასწარი გათბობისა და გაგრილების ეტაპების საჭიროებას. მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ შედუღებულ ლითონს ჰქონდეს ოპტიმალური გეომეტრიული ფორმა, სითბოს ზემოქმედების ზონა და ანიზოტროპია. შედუღებული მასალები გამოირჩევა შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით, რაც ლაზერულ შედუღებას ფართოდ გამოყენებადს ხდის სხვადასხვა სამრეწველო სფეროში - განსაკუთრებით საავტომობილო წარმოებაში, დამუშავებისა და ლითონის დამუშავების ინდუსტრიებში.

    
4. მარტივი სამუშაო ნაწილის წინასწარი დამუშავება

    

   სამუშაო ნაწილის ზედაპირს არ სჭირდება განსაკუთრებული დამუშავება, როგორიცაა გაპრიალება ან დაფქვა. ოპერაცია მარტივი და მოსახერხებელია, რადგან ლაზერული შედუღების აპარატს შეუძლია სამუშაო ნაწილის პირდაპირ შედუღება.

    
   გამოყენების სფერო: ავტომობილის კორპუსების, მექანიკური ნაწილების, ყალიბების, მილების ფიტინგების და ა.შ. შედუღება. იგი გამოიყენება ყველა ლითონის მასალისთვის, როგორიცაა სპილენძი, ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი და ზოგიერთი სპეციალური შენადნობი ფოლადი, და ფართოდ გამოიყენება ავტომობილის კორპუსის წარმოებაში, სამრეწველო ნაწილების წარმოებასა და სხვა სფეროებში.
    
5. მინიმალური ან საერთოდ არ არის საჭირო შედუღების მავთული

    

   შედუღება შესაძლებელია შედუღების მავთულის მცირე რაოდენობით გამოყენებით ან საერთოდ არ გამოყენებით, რაც ამცირებს ხარჯებს და დროს. (განსაკუთრებულ შემთხვევებში, შედუღების მავთულის გამოყენება დამოკიდებულია პროცესის მოთხოვნებზე.)

    
   ამიტომ, ბევრ შემთხვევაში,მაღალი ხარისხის შედუღებაშედეგების მიღწევა შესაძლებელია შედუღების მავთულის მცირე რაოდენობით ან დაბალი ლაზერული სიმძლავრით.