კოლიმირებული ფოკუსირების თავაკები - გამოყენება

ისკოლიმაციის ფოკუსირების თავიგამოყენების სცენარის მიხედვით, შედუღების თავები შეიძლება დაიყოს მაღალი სიმძლავრის და საშუალო დაბალი სიმძლავრის, ძირითადი განსხვავება ლინზის მასალა და საფარია. გამოვლენილი მოვლენები ძირითადად ტემპერატურის დრიფტი (მაღალი ტემპერატურის ფოკუსირების დრიფტი) და სიმძლავრის დანაკარგია. კოლიმაციური და ფოკუსირების თავი, რომელსაც აქვს ზოგადად კარგი ტემპერატურის დრიფტი, შეიძლება კონტროლდებოდეს 1 მმ-ის ფარგლებში; თითქმის 2 მმ-ზე მეტი; სიმძლავრის დანაკარგი ძირითადად ეხება სიმძლავრის დანაკარგს, რომელიც გამოწვეულია ლაზერის შეღწევით შედუღების თავში QBH თავიდან და შემდეგ იცავს ლინზას ქვემოდან. ძირითადი ენერგია გარდაიქმნება ლინზის გათბობად, რაც ზოგადად მოითხოვს 3%-ზე ნაკლებს, ზოგიერთს შეუძლია მიაღწიოს 1%-ს, ზოგიერთს კი შეიძლება 5%-ზე მეტი. ამიტომ, ეს ორი რეალურად წარმოადგენს კოლიმაციური და ფოკუსირების თავების ძირითად ინდიკატორებს. უმჯობესია, გამოყენებამდე თავად გაზომოთ ისინი ან მოითხოვოთ მწარმოებლისგან შესაბამისი ანგარიშების წარდგენა, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს ადგილზე სამრეწველო წარმოების მოთხოვნებს.

კოლიმირებული ფოკუსირების თავაკები - ფუნქციური კლასიფიკაცია

იმის მიხედვით, აქვს თუ არა მას საქანელა ფუნქცია და არის თუ არა ის ერთსარკიანი თუ ორმაგ სარკედ, ის შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ კოლიმაციურ-ფოკუსირებად თავად, ერთქანქარიან თავად და ორმაგ ქანქარიან თავად. ის ძირითადად სხვადასხვა სცენის მოთხოვნებზეა ორიენტირებული და ორმაგი ქანქარას ტრაექტორია უფრო და უფრო რთულია, ვიდრე ერთი ქანქარასი.

შესაბამისობის მიხედვითლაზერული სისტემა, ის შეიძლება დაიყოს: (1) ორზოლიანი კომპოზიტური თავი (წითელი ლურჯი, ბოჭკოვანი ნახევარგამტარი და ა.შ.), (2) კომპოზიტური მბრუნავი თავი (ერთმხრივი მბრუნავი) და წერტილოვანი მარყუჟის თავი.

(3)წერტილოვანი რგოლისებრი შედუღების თავი შედარებით ახალი ტიპის შედუღების თავია, რომელსაც შეუძლია მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სხივების წრიულ ან წერტილოვანი რგოლისებრ ფორმებად ჩამოყალიბება სხივის ფორმირების გზით, ენერგიის განაწილების დაბალანსებით. ეს ჰგავს მაღალი სიმძლავრის ლაზერების წრიულ სინათლის ლაქებად გადაქცევას, მაგრამ განსხვავებულია. წრიულ ფორმებთან შედარებით, წერტილოვანი რგოლისებრი თავაკების ცენტრალური ენერგია არასაკმარისია და მათი შეღწევადობის უნარი შეზღუდულია. თუმცა, ლაზერული ენერგიის განაწილების მიღწევის ეს მარტივი გზა, წერტილოვანი რგოლისებრი თავაკებით წრიული სინათლის ლაქების მსგავსად, შეიძლება მიაღწიოს დაბალ ღირებულებას და დაბალი შხეფების ეფექტს. ფოლადის შედუღებისას მას აქვს გაზის უნიკალური უპირატესობა. სინათლის ლაქების გაფართოებისა და ენერგიის სიმკვრივის ერთგვაროვნების გამო, მას შეიძლება ჰქონდეს მიდრეკილება ცრუ შედუღებისკენ მაღალი ამრეკლავი მასალების (ალუმინი, სპილენძი) შემთხვევაში.

კოლიმირებული ფოკუსირებული ლინზა

ლაზერული გადაცემის სისტემებში გამოყენებული ლინზების მასალები შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: გამტარი მასალები და ამრეკლავი მასალები; კოლიმაციური ფოკუსირების ლინზა და დამცავი ლინზა უნდა იყოს დამზადებული გამტარი მასალებისგან. მოთხოვნები: მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი გამტარობა სამუშაო ტალღის დიაპაზონში, მაღალი სამუშაო ტემპერატურა და დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი. როგორც წესი, კოლიმაციური ფოკუსირების ლინზა უნდა იყოს დამზადებული გამდნარი სილიციუმისგან; დამცავი ლინზა დამზადებულია ამრეკლავი მასალისგან, ჩვეულებრივ K9 მინისგან. ამრეკლავი ოპტიკური ელემენტები მზადდება მაღალი ამრეკლავობის ლითონის მასალის თხელი ფენის დაფარვით გაპრიალებულ მინის ან ლითონის ზედაპირებზე და არეკვლას არ აქვს დისპერსია. ამიტომ, ამრეკლავი ოპტიკური მასალების ერთადერთი ოპტიკური მახასიათებელია მათი სხვადასხვა ფერის სინათლის არეკვლის უნარი. ოპტიკური ლინზების საფარის მასალის მოთხოვნებია: 1. სინათლის სტაბილური არეკვლის უნარი; 2. მაღალი თბოგამტარობა; 3. მაღალი დნობის წერტილი; ამ გზით, მაშინაც კი, თუ საფარის ფენაზე ჭუჭყია, ზედმეტი სითბოს შთანთქმა არ გამოიწვევს ბზარებს ან წვას.

კოლიმაციისა და ფოკუსირების კომბინაცია ძირითადად გავლენას ახდენს ლაქის ზომაზე: ლაზერული სხივის ლაქის ზომა მნიშვნელოვანი პარამეტრია, რომელიც გავლენას ახდენს სკანირების შედუღების ხარისხზე, განსაკუთრებით სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ფოკუსირებული ლაქის ზომა პირდაპირ გავლენას ახდენს ლაზერული სხივის სიმძლავრის სიმკვრივეზე. როდესაც სკანირების ლაზერის სიმძლავრე მუდმივია, ლაქის უფრო მცირე ზომას შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ სიმძლავრის სიმკვრივეს, რაც სასარგებლოა მაღალი დნობის წერტილის და ძნელად დნობადი ლითონების შედუღებისთვის. ამავდროულად, მას შეუძლია მიიღოს უფრო დიდი ასპექტის თანაფარდობა და დააკმაყოფილოს შედუღების გარკვეული სპეციალური მოთხოვნები. როდესაც შედუღების ძირითადი მასალის დნობის წერტილი დაბალია, ან როდესაც შედუღების დროს ორ ფირფიტას შორის გარკვეული უფსკრულია, შედუღების უკეთესი შედეგების მისაღწევად ხშირად ირჩევა ლაქის უფრო დიდი ზომა.

კოლიმაციის ფოკუსური მანძილი, როგორც წესი, 80-150 მმ-ია, ხოლო ფოკუსირების ფოკუსური მანძილი, როგორც წესი, 100-300 მმ-ია; ეს ძირითადად დამოკიდებულია დამუშავების მანძილზე და ლაქის ზომაზე (ენერგიის სიმკვრივე), ასევე ლაქის ტოლერანტობაზე შედუღების ნაკერის უფსკრულის მიმართ (თუ ლაქა ძალიან პატარაა, უფსკრული სინათლეს გაავრცელებს, თუ ის ძალიან დიდია და უფსკრული, როგორც წესი, ლაქის დიამეტრის 30%-ზე მეტი არ არის).

კოლიმაციური ფოკუსირების თავის გამოყენებამდელი ტესტირება: გამტარობის ტესტირება; ტემპერატურის დრიფტის ტესტი