ორმაგი ფოკუსირებული ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია

ორმაგი ფოკუსილაზერული შედუღების ტექნოლოგიაარის ლაზერული შედუღების მოწინავე მეთოდი, რომელიც იყენებს ორ ფოკალურ წერტილს შედუღების პროცესის სტაბილურობისა და შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ეს ტექნოლოგია შესწავლილია და გამოიყენება მრავალ ასპექტში:

2. ორმაგი ფოკუსის აპლიკაციური კვლევალაზერული შედუღებააერონავტიკის სფეროში, სამხრეთ აფრიკის მეცნიერებისა და მრეწველობის კვლევითი ცენტრის ეროვნულმა ლაზერულმა ცენტრმა (CSIR: National Laser Center) ჩაატარა კვლევა რაკეტის ძრავის გარსაცმებისთვის მარტენზიტური დაბერების ფოლადის ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიაზე და დაადგინა, რომ ორმაგი სხივის ლაზერი შედუღებას ჰქონდა საუკეთესო შედუღების ფორმირება და კარგი პროცესის განმეორებადობა.

3. ორმაგი ფოკუსიანი ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის ადაპტაცია კონკრეტულ მასალებთან: პანგ შენგიონგმა და სხვებმა ჰუაჟონგის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტიდან შეისწავლეს გასაღების ხვრელის სტაბილურობა და ნაკადი ალუმინის შენადნობის გამდნარ აუზში ლაზერული ორმაგი სერიული მოწყობის ქვეშ. ფოკუსირება. შედეგები აჩვენებს, რომ ორმაგი ფოკუსირებული ლაზერული შედუღება უფრო სტაბილური და კონტროლირებადია, ხოლო გასაღების ხვრელის რყევა მნიშვნელოვნად სუსტია, ვიდრე ერთი ლაზერული შედუღება.

4. ორმაგი ფოკუსირებული ლაზერული შედუღების თავის დიზაინი და კონტროლის ტექნოლოგია: არსებობს კვლევები, რომლებიც ეძღვნება ახალი ლაზერული თავების შემუშავებას და ლაზერების ფოკუსირების მახასიათებლების გაუმჯობესებას, რათა ხელი შეუწყოს ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის ფართო გამოყენებას და საავიაციო წარმოების ინდუსტრიის განვითარებას.

5. ორმაგი ფოკუსიანი ლაზერული შედუღების გავლენა შედუღების ფორმირებასა და ორგანიზაციაზე: შესწავლის გზითბოჭკოვანი ლაზერული შედუღებადუპლექსის უჟანგავი ფოლადისგან, დადგინდა, რომ ლაზერული ფოკუსის პოზიცია გავლენას ახდენდა სახსრის ტემპერატურული ველის განაწილებაზე, შედუღების ზედა ნაწილი თანდათან ვიწროვდება და შემცირდა, ხოლო შედუღების ფორების რაოდენობა მნიშვნელოვნად შემცირდა.

ეს კვლევები აჩვენებს, რომ ორმაგი ფოკუსირებული ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს შედუღების დეფექტები, გააუმჯობესოს შედუღების პროცესის სტაბილურობა და აქვს ფართო გამოყენების პერსპექტივები.


გამოქვეყნების დრო: ივლის-26-2024