ლაზერული აღჭურვილობა
ლაზერული აღჭურვილობა შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: ლაზერული მარკირების მანქანები, ლაზერული შედუღების მანქანები და ლაზერული ჭრის მანქანები. ლაზერული მარკირების მანქანები მოიცავს ნახევარგამტარული ლაზერული მარკირების მანქანებს, CO2 ლაზერული მარკირების მანქანებს, ბოჭკოვანი ლაზერული მარკირების მანქანებს, ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების მანქანებს და ა.შ.; ამჟამად ლაზერული შედუღების მანქანები მოიცავს YAG ავტომატურ ლაზერულ შედუღების მანქანებს და ბოჭკოვანი ოპტიკური გადაცემის ავტომატურ ლაზერულ შედუღების მანქანებს და ა.შ.; ლაზერული ჭრის მანქანები მოიცავს YAG ლაზერული ჭრის მანქანებს და ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის მანქანებს და ა.შ.
ძირითადი შინაარსი
არსებობს მრავალი სახეობალაზერული მარკირების მანქანებილაზერების სხვადასხვა თვისებების მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს ბოჭკოვანი ლაზერული მარკირების მანქანებად, ნახშირორჟანგის ლაზერული მარკირების მანქანებად, ნახევარგამტარული ლაზერული მარკირების მანქანებად, ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების მანქანებად და მწვანე ლაზერული მარკირების მანქანებად. მათ შორის, ბოჭკოვანი, ნახშირორჟანგის, ნახევარგამტარული და ულტრაიისფერი ლაზერები გამოიყენება პროდუქტების ზედაპირის დასამუშავებლად, ხოლო მწვანე ლაზერები გამოიყენება მინისა და ბროლის პროდუქტების ინტერიერის მარკირებისთვის, ამიტომ მწვანე ლაზერებს ასევე უწოდებენ შიდა კვეთის მანქანებს. ლაზერული მარკირების მანქანებით შესაძლებელია ყველა ტიპის პროდუქტის (ლითონის, ხის, წყალზე დამზადებული, ცეცხლგამძლე და მიწისზედა მასალების) დამუშავება!
YAG ლაზერული აპარატი
YAG ლაზერი არის მყარი მდგომარეობის ლაზერი, რომლის ტალღის სიგრძე ინფრაწითელ დიაპაზონში 1.064 μm-ია. ის იყენებს კრიპტონის ნათურას, როგორც ენერგიის წყაროს (აგზნების წყაროს), ხოლო ND:YAG-ს (Nd:YAG ლაზერი; Nd (ნეოდიმი) არის იშვიათმიწა ელემენტი, YAG ნიშნავს იტრიუმის ალუმინის ძოწეულს, რომლის კრისტალური სტრუქტურა მსგავსია ლალისა) ლაზერის გენერირების საშუალებად. აგზნების წყარო ასხივებს გარკვეული ტალღის სიგრძის ინციდენტურ სინათლეს, რაც აიძულებს სამუშაო ნივთიერებას მიაღწიოს პოპულაციის ინვერსიას, გამოათავისუფლოს ლაზერი ენერგიის დონის გადასვლის გზით, გააძლიეროს ლაზერული ენერგია, მისცეს მას ფორმა და ფოკუსირება გამოსაყენებელი ლაზერული სხივის შესაქმნელად.
ნახევარგამტარული ლაზერული მანქანა
ნახევარგამტარული ტუმბოთი ლაზერული მარკირების აპარატი Nd:YAG გარემოს ტუმბოსთვის იყენებს ნახევარგამტარული ლაზერული დიოდს 0.808 μm ტალღის სიგრძით (გვერდითი ან ბოლოდან ტუმბოთი), ისე, რომ გარემო წარმოქმნის ინვერტირებული ნაწილაკების დიდ რაოდენობას, რომლებიც Q-გადამრთველის მოქმედებით ქმნიან გიგანტურ იმპულსურ ლაზერულ გამომავალს 1.064 μm ტალღის სიგრძით, მაღალი ელექტროოპტიკური გარდაქმნის ეფექტურობით. ნათურით ტუმბოთი YAG ლაზერული მარკირების აპარატთან შედარებით, ნახევარგამტარული ტუმბოთი ლაზერული მარკირების აპარატს აქვს უკეთესი სტაბილურობის, ენერგიის დაზოგვის, ნათურების შეცვლის საჭიროების არარსებობის და ა.შ. უპირატესობები, მაგრამ ფასი შედარებით მაღალია.
ბოჭკოვანი ლაზერული მარკირების მანქანა
ის ძირითადად სამი ნაწილისგან შედგება: ლაზერი, გალვანომეტრის სკანერი და მარკირების ბარათი. ეს არის მარკირების მანქანა, რომელიც ლაზერის წარმოებისთვის ბოჭკოვან ლაზერს იყენებს. მას აქვს კარგი სხივის ხარისხი, 1064 ნმ გამომავალი ცენტრით და მთელი მანქანის მომსახურების ვადა დაახლოებით 100,000 საათია, რაც სხვა ტიპის ლაზერული მარკირების მანქანების 2%-10%-იან კონვერტაციის ეფექტურობასთან შედარებით უფრო მეტია. ელექტროოპტიკური გარდაქმნის ეფექტურობა 28%-ზე მეტია, რაც დიდი უპირატესობაა სხვა ტიპის ლაზერული მარკირების მანქანების 2%-10%-იან გარდაქმნის ეფექტურობასთან შედარებით და გამოირჩევა ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვის მხრივ შესანიშნავი მაჩვენებლებით.
CO2 ლაზერული მარკირების მანქანა
CO2 ლაზერი არის გაზის ლაზერი 10.64 მიკრონი ტალღის სიგრძით შორეულ ინფრაწითელ დიაპაზონში. ის იყენებს განმუხტვის მილში შევსებულ CO2 გაზს, როგორც ლაზერის გენერირების საშუალებას. როდესაც ელექტროდებზე მაღალი ძაბვა გამოიყენება, განმუხტვის მილში წარმოიქმნება ელვარების განმუხტვა, რაც იწვევს გაზის მოლეკულების მიერ ლაზერის გამოყოფას. ლაზერული ენერგიის გაძლიერების შემდეგ წარმოიქმნება მასალის დასამუშავებლად განკუთვნილი ლაზერული სხივი.
ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების მანქანა
ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების აპარატი აღჭურვილია ღრმა ულტრაიისფერი ლაზერით, იმპორტირებული მაღალსიჩქარიანი სკანირების გალვანომეტრიული სისტემით და ა.შ.; ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების აპარატის უკიდურესად მცირე ფოკუსირებული წერტილისა და დამუშავების დროს უმნიშვნელო თერმული ზემოქმედების გამო, ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების აპარატს შეუძლია ულტრაწვრილი მარკირების და სპეციალური მასალის მარკირების განხორციელება. ეს არის სასურველი პროდუქტი მომხმარებლებისთვის, რომლებსაც მარკირების ეფექტზე მაღალი მოთხოვნები აქვთ. ულტრაიისფერი ლაზერული მარკირების აპარატს ახასიათებს მაღალი ელექტროოპტიკური გარდაქმნის სიჩქარე, არაწრფივი კრისტალის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მთელი აპარატის სტაბილური მუშაობა, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე, მაღალი სამუშაო ეფექტურობა და მოდულური დიზაინი მარტივი ინსტალაციისა და მოვლა-პატრონობისთვის. გარდა ამისა, ორგანზომილებიანი ავტომატური სამუშაო მაგიდა შეიძლება დამატებით იყოს აღჭურვილი მრავალსადგურიანი უწყვეტი მარკირების ან დიდი ფორმატის მარკირების განსახორციელებლად.
იტრიუმის ალუმინის გარნეტის მარკირების მანქანა
აქტიური გარემო მყარია და ლაზერი ინფრაწითელ არეში 1060 ნმ სინათლის ტალღებს ასხივებს. ის ორი ტიპისაა:უწყვეტი ტიპის და მსუბუქი კალმის ტიპიგამომავალი ენერგიის შეცვლით შესაძლებელია სხვადასხვა ინტენსივობის ლაზერული სხივების მიღება. მარკირების პროცესები მოიცავს კოქსის მეთოდს (მუქი ნიშანი), ქაფის მეთოდს (ღია ნიშანი) და აბლაციის მეთოდს (გრავირებული ნიშანი), შესანიშნავი მარკირების ხარისხით.
ექსციმერის მარკირების აპარატი
მას შეუძლია გამოსხივოს სინათლის ტალღები ულტრაიისფერი დიაპაზონში (100~400 ნმ), ხოლო აქტიური გარემო შედგება ჰელიუმის, არგონის, კრიპტონის, ნეონის აირების და ჰალოგენების, როგორიცაა ქლორი, ფტორი, ბრომი და იოდი, ნარევისგან.
მწვანე ლაზერული მარკირების მანქანა
მწვანე ლაზერული მარკირების აპარატი იყენებს გვერდითი ტუმბოს, რომელიც განსხვავდება ნახევარგამტარული ბოლოთი ტუმბოს მქონე ლაზერული მარკირების აპარატისგან და აშკარა უპირატესობებით ხასიათდება: 532 ნმ მწვანე ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე, ფოკუსირებული ლაქის უფრო მცირე დიამეტრი, უფრო კონცენტრირებული ენერგია, მაღალი ელექტრო-ოპტიკური გარდაქმნის ეფექტურობა და კარგი სხივის ხარისხი. მთელ აპარატს აქვს კარგი დაცვა და მოსახერხებელი მარკირების კონტროლი, იყენებს PLC პროგრამულ კონტროლს ერთი გასაღებით გაშვების განსახორციელებლად. აღჭურვილობა უფრო შესაფერისია მინის პროდუქტების ზედაპირული გრავირებისთვის, როგორიცაა მობილური ტელეფონის ეკრანები, LCD ეკრანები, ოპტიკური მოწყობილობები (მაგალითად, ოპტიკური ლინზები), ავტომობილის მინა და ა.შ. ამავდროულად, მისი გამოყენება შესაძლებელია უმეტესი ლითონის და არალითონური მასალების ზედაპირული დამუშავებისთვის ან საფარის ფირების დასამუშავებლად, როგორიცაა ტექნიკა, კერამიკა, მინისა და საათები, კომპიუტერი, ელექტრონული მოწყობილობები, სხვადასხვა ინსტრუმენტები, PCB დაფები და მართვის პანელები, სახელწოდების დაფები და საჩვენებელი დაფები, პლასტმასი და ა.შ. მას აქვს ძალიან მაღალი ღირებულება მსგავს პროდუქტებთან შედარებით. მისი ფასი უფრო მაღალია.
ლაზერული ჭრა გულისხმობს, რომ ლაზერის მიერ გამოსხივებული ჰორიზონტალური ლაზერული სხივი 45°-იანი სრული არეკვლის სარკის მეშვეობით გარდაიქმნება ვერტიკალურად ქვევით მიმართულ ლაზერულ სხივად, შემდეგ ფოკუსირდება ლინზით და კონვერგირდება ძალიან პატარა წერტილში ფოკუსურ წერტილში. წერტილში ფოკუსირებული ლაზერის სიმძლავრის სიმკვრივე 10^6~10^9W/cm^2-მდეა. ფოკუსურ წერტილში დამუშავებულ ნაწილს მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის ლაზერული წერტილი ასხივებს, რაც წარმოქმნის 10000°C-ზე მეტ ადგილობრივ მაღალ ტემპერატურას, რაც იწვევს სამუშაო ნაწილის მყისიერ ორთქლად გადაქცევას. შემდეგ, ორთქლად ქცეული ლითონი გადაადგილდება დამხმარე ჭრის აირით, რათა სამუშაო ნაწილი ძალიან პატარა ხვრელად დაიჭრას. CNC დაზგის მოძრაობით, უამრავი პატარა ხვრელი უკავშირდება სასურველი ფორმის შესაქმნელად. ლაზერული ჭრის ძალიან მაღალი სიხშირის გამო, თითოეული პატარა ხვრელის შეერთება ძალიან გლუვია და დაჭრილ პროდუქტებს აქვთ მაღალი დამუშავების ხარისხი.
ლაზერული შედუღება იყენებს მაღალი ენერგიის ლაზერულ იმპულსებს მცირე ფართობზე მასალების ლოკალურად გასათბობად. ლაზერული გამოსხივების ენერგია თბოგამტარობის გზით ვრცელდება მასალების შიგნით, დნობს მასალებს სპეციფიკური გამდნარი გუბეს წარმოქმნის. ეს არის შედუღების ახალი ტიპის მეთოდი, ძირითადად თხელკედლიანი მასალების და ზუსტი ნაწილების შესადუღებლად. მას შეუძლია განახორციელოს წერტილოვანი შედუღება, კონდახის შედუღება, შემოვლითი შედუღება, დალუქვის შედუღება და ა.შ., სიღრმისა და სიგანის მაღალი თანაფარდობით, მცირე შედუღების სიგანით, მცირე თერმული ზემოქმედების ზონით, მცირე დეფორმაციით, შედუღების სწრაფი სიჩქარით, ბრტყელი და ლამაზი შედუღების ნაკერით, შედუღების შემდგომი დამუშავების საჭიროების არარსებობით ან მხოლოდ მარტივი დამუშავებით, შედუღების მაღალი ხარისხით, ფორების არარსებობით, ზუსტი კონტროლით, მცირე ფოკუსირებული სინათლის წერტილით, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტით და ავტომატიზაციის მარტივი რეალიზებით.
ლაზერული აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა
1. ყოველდღიურად გაწმინდეთ ლინზები, გამტარი რელსები და სამუშაო მაგიდაზე არსებული ნარჩენები; ლინზების გაწმენდის მეთოდი: ლინზების გაწმენდისას, გამწმენდ სითხედ უნდა გამოიყენოთ უწყლო ეთანოლი ან 98%-იანი სპირტი. სპირტში დაასველეთ მცირე რაოდენობით შთამნთქმელი ბამბა, ფრთხილად გაწმინდეთ ლინზები ფიქსირებული მიმართულებით და ბოლოს, ფრთხილად გაწმინდეთ მშრალი ბამბით, რათა ლინზები ნათელი და გამჭვირვალე გახდეს; (შენიშვნა: ზედმეტად ძლიერმა გაწმენდამ შეიძლება ლინზებზე საფარი წაშალოს, რაც ლინზებს დააზიანებს)
გამტარი რელსების გაწმენდის მეთოდი: პირველ რიგში, მოაშორეთ ლაქები და დამუშავების ნარჩენები გამტარ რელსებზე, შემდეგ დაამატეთ ცოტაოდენი სუფთა საპოხი ზეთი გამტარ რელსებზე და გადაწიეთ გამტარი რელსები ისე, რომ სუფთა საპოხი ზეთი თანაბრად გადანაწილდეს გამტარ რელსებზე. (შენიშვნა: არ გამოიყენოთ სქელი საპოხი ზეთი (ცხიმი), რომელიც ადვილად იწვევს დამუშავების ნარჩენების და მტვრის მიკვრას გამტარ რელსებზე, რაც გამოიწვევს სლაიდერების და გამტარი რელსების ცვეთას და დაზიანებას);
სამუშაო მაგიდის გაწმენდის მეთოდი: სამუშაო მაგიდა შედგება თუთია-რკინის შენადნობის, თაფლის ფიჭის, საჭრელი მაგიდის, დანის ზოლისა და სხვა სამუშაო მაგიდებისგან. პირველ რიგში, გაწმინდეთ სამუშაო მაგიდაზე დამუშავების ნარჩენები. საჭრელი მაგიდისთვის, ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავებისთვის, საჭიროა ყოველ ექვს თვეში ერთხელ საჭრელ მაგიდაზე ცოტაოდენი სუფთა ანტიჟანგის ზეთის დამატება; სხვა სამუშაო მაგიდებისთვის ეს საჭირო არ არის. (შენიშვნა: სამუშაო მაგიდის წყლით გაწმენდა შეუძლებელია, რაც ადვილად იწვევს სამუშაო მაგიდის ჟანგვას და აჩქარებს მისი დაჟანგვას.)
2. რეგულარულად გაწმინდეთ გამწოვი ვენტილატორი და გამწოვი მილი, რათა ისინი სუფთა იყოს;
გამწოვი ვენტილატორისა და გამწოვი მილის გაწმენდის მეთოდი: როდესაც დამუშავების დროს კვამლი და მტვერი დიდი რაოდენობით გროვდება, აუცილებელია ვენტილატორის გაწმენდა. გახსენით ვენტილატორის გარე საფარი, თხელი ხის ნატეხით გაფხიკეთ მტვერი ვენტილატორის პირებსა და ჰაერის არხებზე, შემდეგ კი მტვერი მაღალი წნევის პნევმატური პისტოლეტით მოაცილეთ. გამწოვი მილის გაწმენდის მეთოდი იგივეა, რაც გამწოვი ვენტილატორისა.
(შენიშვნა: წყალი არ უნდა მოხვდეს გამონაბოლქვი მილში და არ უნდა გადაიტანოს ნესტიან ადგილებში, მაგალითად კანალიზაციაში.)
3. რეგულარულად გაწმინდეთ წყლის ავზის გამაგრილებელი ფარფლები;
გამაგრილებელი ფარფლების გაწმენდის მეთოდი: გამაგრილებელი ფარფლების მთავარი დანიშნულებაა ლაზერული მილის წყლის ცირკულაციის სითბოს გაფანტვა. სითბოს ცუდი გაფრქვევა პირდაპირ გავლენას ახდენს ლაზერის გამომავალ სიმძლავრეზე, ამიტომ გამაგრილებელი ფარფლების გაწმენდა ძალიან მნიშვნელოვანია.
პირველ რიგში, ჯაგრისით მოაშორეთ მტვერი გამაგრილებელ ფარფლებზე, შემდეგ მაღალი წნევის პნევმატური პისტოლეტით შეუბერეთ ჰაერი წყლის შესასვლელში გაზის გასაწმენდად, ბოლოს დაასხით კონდიციონერის გამაგრილებელი ფარფლების გამწმენდი სითხე გამაგრილებელ ფარფლებზე გასაწმენდად, ჩამოიბანეთ წყლით და გამოყენებამდე გააშრეთ.
4. აღჭურვილობის მექანიკური გადაცემის ნაწილი თვეში ერთხელ უნდა შეზეთოთ;
აღჭურვილობის მექანიკური გადაცემის ნაწილის მოვლა-პატრონობის წესები: მექანიკური გადაცემის ნაწილი მოიცავს სინქრონულ ბორბლებს, საკისრებს, ოპტიკურ ბორბლებს, ოპტიკურ ღეროებს და ა.შ. ძირითადი შეზეთვის ნაწილია საკისრები. სინქრონული ბორბლები, ოპტიკური ბორბლები და ოპტიკური ღეროები უნდა იყოს ჟანგგამძლე, ხოლო შემაერთებელ საკისრებს თვეში ერთხელ უნდა დაემატოს სუფთა საპოხი ზეთი.
5. ცირკულირებადი წყალი კვირაში ერთხელ უნდა შეიცვალოს;
მოცირკულირე წყლის მოვლის წესები: მოცირკულირე წყლის ძირითადი ფუნქციაა ლაზერული მილის სითბოს გაფანტვა, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ლაზერული მილის სიმძლავრესა და მომსახურების ვადაზე. მოცირკულირე წყალი უნდა იყოს სუფთა წყალი, რათა ლაზერული მილის შიდა კედელზე ნადების წარმოქმნა ადვილად არ მოხდეს. როდესაც წყალი მღვრიე ხდება, მოცირკულირე წყალი უნდა შეიცვალოს. წყლის ინექციის მოცულობა საუკეთესოა წყლის ავზის 2/3-ის ტოლი და წყალი უნდა დაემატოს, თუ ის 1/3-ზე ნაკლებია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ლაზერული მილი შეიძლება გასკდეს.
6. ახალი ლაზერული აღჭურვილობისთვის, ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე უნდა იყოს კონტროლირებადი 80%-ზე დაბლა;
7. ლაზერული მილის ექსპლუატაციის ვადის გასახანგრძლივებლად, რეკომენდებულია 5 საათიანი უწყვეტი მუშაობის შემდეგ დაახლოებით 10 წუთით დასვენება ხელახლა მუშაობამდე.
8. ლაზერული მილის მოვლა: ახალი ლაზერული აღჭურვილობის შემთხვევაში, ლაზერის გამომავალი სიმძლავრე უნდა იყოს 80%-ზე დაბალი, ძირითადად იმიტომ, რომ ახალ ლაზერულ მილში გაზი შედარებით სავსეა და მაღალი სიმძლავრის დამუშავების გამოყენება ადვილად იწვევს გაზის სწრაფ მოხმარებას და ამცირებს ლაზერული მილის მომსახურების ვადას. 5 საათიანი უწყვეტი მუშაობის შემდეგ დაახლოებით 10 წუთიანი დასვენების მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ლაზერული მილის ხანგრძლივი მუშაობა იწვევს ლაზერული მილის ტემპერატურის მატებას, რაც იწვევს არასტაბილურ და შესუსტებულ სიმძლავრეს.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 27 თებერვალი
