მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარებით და სხვადასხვა გამოყენების სფეროების გაფართოებით,ლაზერიდამუშავების ტექნოლოგია თანდათან აღწევს ცხოვრების ყველა სფეროში და ხდება მნიშვნელოვანი დამუშავების ინსტრუმენტი. ლაზერების გამოყენებისას,კილოვატიანი დონის MOPA(Master Oscillator Power-Amplifier) ლაზერები ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა მასალების დამუშავება და სამეცნიერო-კვლევითი ექსპერიმენტები მათი მაღალი პიკური სიმძლავრის, ძლიერი შეღწევადობისა და დაბალი თერმული ზემოქმედების გამო. ისინი მნიშვნელოვან ინსტრუმენტს წარმოადგენენ საწარმოების ხარისხის გაუმჯობესებასა და პროდუქტიულობის გაზრდაში. იდეალური ინსტრუმენტი ეფექტურობისთვის. მაგრამ სწორედ მისი მაღალი სიმძლავრის გამო, კილოვატიანი დონის MOPA ლაზერის დამუშავების ეფექტურობის მაქსიმიზაციისთვის, აქსესუარების შერჩევა გადამწყვეტია. მხოლოდ შესაბამისი ლაზერული აქსესუარების შერჩევით შეგვიძლია უზრუნველვყოთ, რომ ლაზერი იმუშავებს სტაბილურად და ეფექტურად და უკეთ დააკმაყოფილებს სხვადასხვა აპლიკაციის საჭიროებებს.
მაღალი სიმძლავრის სტაბილურობა
კილოვატიანი დონის MOPA-ს მასობრივი წარმოება მაღალი წარმადობითა და ტექნიკური მაჩვენებლებით
სტაბილური მასობრივი წარმოების უნარიკილოვატის დონის ერთრეჟიმიანი MOPA ლაზერებიკომპანიის MOPA ლაზერული კვლევისა და განვითარების, წარმოებისა და წარმოების შესაძლებლობების მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. MAVEN-ს ამჟამად აქვს მაღალი სიმძლავრის MOPA ბოჭკოვანი ლაზერული საწმენდი მანქანების მრავალი ვერსია, რომლებსაც შეუძლიათ დააკმაყოფილონ სხვადასხვა გამოყენების დამუშავების საჭიროებები მრავალ განზომილებაში.
24-საათიანი სრული სიმძლავრის რყევა <3%-ზე ნაკლებია
სხივის ხარისხის კონტროლირებადი
ერთმოდიანი გაუსის სხივი მრავალმოდიანი ბრტყელი ზედა სხივი
ბოლო ტუმბოს სიგნალის შეერთების ტექნოლოგია, უფრო დახვეწილი და გონივრული ენერგიის დონის განაწილება, უნიკალური წარმოების ხვეულის პროცესი და ერთრეჟიმიანი მაღალი სიმძლავრის კოლიმირებული იზოლატორი შესანიშნავი სითბოს გამჭვირვალობის კრისტალით, ხოლო გამომავალი სიმძლავრე 1000 ვატს აღწევს, მას ასევე შეუძლია უზრუნველყოს სხივის შესანიშნავი ხარისხი.
ბოჭკოვანი ლაზერული დამუშავების სფეროში, განსაკუთრებით დამუშავებაშიმაღალი სიმძლავრის MOPA ნანოწამიანი პულსური ბოჭკოვანი ლაზერიმაღალი პიკური სიმძლავრის, დიდი იმპულსური ენერგიისა და მაღალი სიხშირის გამო, აქსესუარების შერჩევა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია. მაღალი სიმძლავრის იმპულსური ლაზერის დამუშავების ეფექტზე მოქმედ ძირითად აქსესუარებს შორისაა სკანირების გალვანომეტრი, ფოკუსირების ველის სარკე და რეფლექტორი.
როგორ ავირჩიოთ სკანირების გალვანომეტრი?
გალვანომეტრის სკანირების ტექნოლოგიის მიზანია მაღალსიჩქარიანი და მაღალი სიზუსტის სკანირების ამოცანების შესრულება. არსებობს ორი ძირითადი განმსაზღვრელი ფაქტორი. ერთი არის მართვის სისტემა, რომელსაც შეუძლია მაღალი სიჩქარისა და სიზუსტის მიღწევა, ხოლო მეორე არის გალვანომეტრი უფრო სწრაფი რეაგირების სიჩქარით. გალვანომეტრის სტრუქტურა ძირითადად სამი ნაწილისგან შედგება: რეფლექტორი, ძრავა და წამყვანი ბარათი, რომელთა შორის ლინზა გადამწყვეტია დამუშავების სტაბილურობისთვის.
გალვანომეტრის ლინზის მასალა და გავლენის ინდიკატორები
თერმული მართვის სისტემასკანირების გალვანომეტრიასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია დამუშავების ხანგრძლივი სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად. ტემპერატურის სხვაობა გამოიწვევს გალვანომეტრის გადახრას და პოზიციონირების სიზუსტის შემცირებას. ტიპიური მნიშვნელობებია შემდეგი. წყლით გაგრილების აქტიური სითბოს გაფრქვევის გზით, დამუშავების ხანგრძლივი სტაბილურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს 30%-ით.
გალვანომეტრის ტემპერატურის დრიფტის ტიპიური მნიშვნელობა
წყლის გაგრილების მოწყობილობას შეუძლია ეფექტურად შთანთქოს სითბო და უზრუნველყოს გალვანომეტრის ხანგრძლივი სტაბილური მუშაობა. ძირითადი ტექნიკური საშუალებებია დაბალი ტურბულენტობის გამაგრილებელი წყლის ველის მიღება გამაგრილებელი წყლის არხის ოპტიმიზებული დიზაინის მეშვეობით და ეფექტური გარე სითბოს გაცვლის მოწყობილობის სტრუქტურის დაპროექტება.
კილოვატიანი მაღალი სიმძლავრის MOPA პულსური ლაზერული სისტემის შემთხვევაში, ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ მაღალი ხარისხის კვარცის ლინზები და გალვანომეტრიული სისტემები წყლის გაგრილების სისტემებით.
როგორ ავირჩიოთ ფოკუსირების ველის ლინზა?
ველის ლინზა კოლიმირებულ ლაზერულ სხივს წერტილზე ამახვილებს, ზრდის ლაზერული სხივის ენერგიის სიმკვრივეს და იყენებს ლაზერის მაღალ ენერგიას სხვადასხვა მასალის დამუშავების შესასრულებლად, როგორიცაა ჭრა, მარკირება, შედუღება, გაწმენდა და ზედაპირის დამუშავება.
ველის ლინზის დამუშავების ხარისხსა და ეფექტზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია ველის ლინზის მასალა და ადაპტერის რგოლის სიმაღლე. ველის ლინზის ძირითადი მასალებია მინა და კვარცი. ამ ორს შორის განსხვავება მდგომარეობს თერმული ლინზის ეფექტში მაღალ სიმძლავრეზე. ფოკუსირების ველის ლინზის ლაზერული სხივით ხანგრძლივი დროის განმავლობაში უწყვეტად დასხივების შემდეგ, ტემპერატურის მატების გამო წარმოიქმნება თერმული დეფორმაცია, რაც იწვევს გამტარ ოპტიკას. ელემენტის გარდატეხის ინდექსი და ამრეკლავი ოპტიკური ელემენტის არეკვლის მიმართულება იცვლება, ხოლო თერმული ლინზის ეფექტი გავლენას მოახდენს ლაზერის რეჟიმზე და ფოკუსირების პოზიციაზე ფოკუსირების შემდეგ, რაც სერიოზულად იმოქმედებს დამუშავების ეფექტზე. კვარცს აქვს დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი და მაღალი გამტარობა, რაც მას უკეთეს მასალად აქცევს მაღალი სიმძლავრის ველის ლინზებისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, უნდა დაემატოს წყლის გაგრილების მოდული.
ადაპტერის რგოლი, რომელიც გამოიყენება ველის ლინზის გალვანომეტრთან შესატყვისად, ასევე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს აღჭურვილობასა და დამუშავებაზე. ადაპტერის რგოლის შესაბამისი სიმაღლე ხელს უშლის ველის ლინზის დაბრუნების წერტილს და უზრუნველყოფს დამუშავების ფორმატს. თუ ის ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, ეს გამოიწვევს შესაბამის პრობლემებს.
კილოვატიანი მაღალი სიმძლავრის MOPA პულსური ლაზერული სისტემებში ჩვენ მკაცრად გირჩევთ მაღალი ხარისხის კვარცის ველის სარკეების გამოყენებას წყლის გაგრილების მოდულებით და შესაბამისი სიმაღლის სპეციალური ველის სარკის ადაპტერის რგოლით.
როგორ შევუხამოთ ამრეკლავი ლინზები ერთმანეთს?
ოპტიკური ბილიკის სტრუქტურაში ამრეკლავი ლინზების მთავარი ფუნქცია ოპტიკური ბილიკის მიმართულების შეცვლაა. კარგი ხარისხის ამრეკლავი ლინზების და სტანდარტიზებული ინსტალაციის მეთოდების არჩევამ შეიძლება უფრო დიდი როლი ითამაშოს ზოგიერთ სპეციალურ გამოყენებაში, მაგრამ უხარისხო ლინზები და დაუსაბუთებელი ინსტალაციის მეთოდებიც ახალ კითხვებს გამოიწვევს. ლინზის მასალის მახასიათებლები განისაზღვრება ლაზერის ტალღის სიგრძით და სიმძლავრით. სუბსტრატი, როგორც წესი, დამზადებულია შედუღებული კვარცისგან ან კრისტალური სილიციუმისგან. ლაზერული ამრეკლავი ფირი, როგორც წესი, დამზადებულია ვერცხლის ფირის ან გამჭვირვალე დიელექტრიკული ფირისგან, რომელსაც აქვს მაღალი არეკვლის უნარი, დაბალი შთანთქმის სიჩქარე და ლაზერის წინააღმდეგობა. მაღალი დაზიანების ზღურბლის მახასიათებლები.
იდეალური სიბრტყის რეფლექტორი ფოკუსირების ხარისხზე გავლენას არ მოახდენს, თუმცა, რეალური გამოყენებისას, არეკვლის სიბრტყე შეიძლება დეფორმირებული იყოს დაჭიმვის ფაქტორების გამო, როგორიცაა ხრახნით ფიქსაცია, ცილინდრული სარკის მსგავსად. დამახინჯება ძირითადად გავლენას ახდენს ფოკუსირების წერტილის ხარისხზე, რაც იწვევს დაბალი რიგის ასტიგმატიზმს და სხვა დაბალი დონის ასტიგმატიზმს. აბერაცია ხელს უშლის ფოკუსირებულ წერტილს დიფრაქციის ზღვარს მიაღწიოს, რაც გავლენას ახდენს დამუშავების ხარისხსა და ეფექტზე.
კილოვატიანი მაღალი სიმძლავრის MOPA პულსური ლაზერული სისტემებში ჩვენ მკაცრად გირჩევთ მაღალი ხარისხის კვარცის რეფლექტორების და შესაბამისი ინსტალაციის მეთოდების გამოყენებას, რათა უზრუნველყოთ ლინზების მიერ ძალის დეფორმაციის გარეშე ატანა.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 13 სექტემბერი
