სპეციალური თემა თანამედროვე ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიაზე - ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღება

შემოთავაზებულია ორმაგი სხივის შედუღების მეთოდი, ძირითადად ადაპტაციის პრობლემის გადასაჭრელად.ლაზერული შედუღებაშედუღების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად, შედუღების პროცესის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად და შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, განსაკუთრებით თხელი ფირფიტებისა და ალუმინის შენადნობების შედუღებისთვის. ორსხივიანი ლაზერული შედუღება საშუალებას გაძლევთ გამოიყენოთ ოპტიკური მეთოდები ერთი და იგივე ლაზერის ორ ცალკეულ სინათლის სხივად გამოსაყოფად. ასევე შესაძლებელია ორი სხვადასხვა ტიპის ლაზერის გამოყენება შერწყმისთვის: CO2 ლაზერი, Nd:YAG ლაზერი და მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერი. მათი გაერთიანება შესაძლებელია. სხივის ენერგიის, სხივებს შორის მანძილის და ორი სხივის ენერგიის განაწილების ნიმუშის შეცვლით, შედუღების ტემპერატურის ველი შეიძლება მოხერხებულად და მოქნილად დარეგულირდეს, რაც შეცვლის ხვრელების არსებობას და თხევადი ლითონის ნაკადის ნიმუშს გამდნარ აუზში, რაც შედუღების პროცესისთვის უკეთეს გადაწყვეტას უზრუნველყოფს. არჩევანის ფართო სივრცე შეუდარებელია ერთსხივიანი ლაზერული შედუღებისთვის. მას არა მხოლოდ აქვს ლაზერული შედუღების დიდი შეღწევადობის, სწრაფი სიჩქარისა და მაღალი სიზუსტის უპირატესობები, არამედ აქვს შესანიშნავი ადაპტირება მასალებსა და შეერთებებთან, რომელთა შედუღება რთულია ჩვეულებრივი ლაზერული შედუღებით.

პრინციპიორმაგი სხივური ლაზერული შედუღება

ორსხივიანი შედუღება გულისხმობს შედუღების პროცესში ერთდროულად ორი ლაზერული სხივის გამოყენებას. სხივის განლაგება, სხივებს შორის დაშორება, ორ სხივს შორის კუთხე, ფოკუსირების პოზიცია და ორი სხივის ენერგიის თანაფარდობა ორსხივიანი ლაზერული შედუღების ყველა მნიშვნელოვანი პარამეტრია. ჩვეულებრივ, შედუღების პროცესის დროს, ორმაგი სხივების განლაგების ორი გზა არსებობს. როგორც ნახაზზეა ნაჩვენები, ერთი განლაგებულია მიმდევრობით შედუღების მიმართულებით. ამ განლაგებას შეუძლია შეამციროს გამდნარი სითხის გაგრილების სიჩქარე. ამცირებს შედუღების გამკვრივების ტენდენციას და ფორების წარმოქმნას. მეორე არის მათი განლაგება შედუღების ორივე მხარეს გვერდიგვერდ ან განივი მიმართულებით, რათა გაუმჯობესდეს შედუღების უფსკრულისადმი ადაპტირება.

ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღების პრინციპი

ორსხივიანი შედუღება გულისხმობს შედუღების პროცესში ერთდროულად ორი ლაზერული სხივის გამოყენებას. სხივის განლაგება, სხივებს შორის დაშორება, ორ სხივს შორის კუთხე, ფოკუსირების პოზიცია და ორი სხივის ენერგიის თანაფარდობა ორსხივიანი ლაზერული შედუღების ყველა მნიშვნელოვანი პარამეტრია. ჩვეულებრივ, შედუღების პროცესის დროს, ორმაგი სხივების განლაგების ორი გზა არსებობს. როგორც ნახაზზეა ნაჩვენები, ერთი განლაგებულია მიმდევრობით შედუღების მიმართულებით. ამ განლაგებას შეუძლია შეამციროს გამდნარი სითხის გაგრილების სიჩქარე. ამცირებს შედუღების გამკვრივების ტენდენციას და ფორების წარმოქმნას. მეორე არის მათი განლაგება შედუღების ორივე მხარეს გვერდიგვერდ ან განივი მიმართულებით, რათა გაუმჯობესდეს შედუღების უფსკრულისადმი ადაპტირება.

ტანდემურად განლაგებული ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღების სისტემისთვის, წინა და უკანა სხივებს შორის მანძილის მიხედვით, არსებობს სამი განსხვავებული შედუღების მექანიზმი, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში.

1. შედუღების პირველი ტიპის მექანიზმში, სინათლის ორ სხივს შორის მანძილი შედარებით დიდია. სინათლის ერთ სხივს აქვს უფრო დიდი ენერგიის სიმკვრივე და ფოკუსირებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რათა შედუღებისას ნახვრეტები წარმოქმნას; სინათლის მეორე სხივს აქვს უფრო მცირე ენერგიის სიმკვრივე. გამოიყენება მხოლოდ სითბოს წყაროდ შედუღებამდე ან შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავებისთვის. ამ შედუღების მექანიზმის გამოყენებით, შედუღების აუზის გაგრილების სიჩქარის კონტროლი შესაძლებელია გარკვეულ დიაპაზონში, რაც სასარგებლოა ზოგიერთი მასალის შედუღებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი ბზარებისადმი მგრძნობელობა, როგორიცაა მაღალნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი და ა.შ., და ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს შედუღების სიმტკიცე.

2. მეორე ტიპის შედუღების მექანიზმში, ორ სინათლის სხივს შორის ფოკუსური მანძილი შედარებით მცირეა. სინათლის ორი სხივი შედუღების აუზში წარმოქმნის ორ დამოუკიდებელ საკვანძო ხვრელს, რაც ცვლის თხევადი ლითონის ნაკადის ნიმუშს და ხელს უწყობს შეკუმშვის თავიდან აცილებას. მას შეუძლია აღმოფხვრას დეფექტების, როგორიცაა კიდეები და შედუღების მძივების გამობერილობა, გაჩენა და გააუმჯობესოს შედუღების ფორმირება.

3. მესამე ტიპის შედუღების მექანიზმში, სინათლის ორ სხივს შორის მანძილი ძალიან მცირეა. ამ დროს, სინათლის ორი სხივი შედუღების აუზში ერთსა და იმავე საკვანძო ხვრელს წარმოქმნის. ერთსხივიან ლაზერულ შედუღებასთან შედარებით, რადგან საკვანძო ხვრელის ზომა იზრდება და მისი დახურვა ადვილი არ არის, შედუღების პროცესი უფრო სტაბილურია და გაზის გამოყოფა უფრო ადვილია, რაც სასარგებლოა ფორებისა და შხეფების შესამცირებლად და უწყვეტი, ერთგვაროვანი და ლამაზი შედუღების მისაღებად.

შედუღების პროცესის დროს, ორი ლაზერული სხივი ასევე შეიძლება ერთმანეთთან გარკვეული კუთხით იყოს დამაგრებული. შედუღების მექანიზმი მსგავსია პარალელური ორმაგი სხივური შედუღების მექანიზმისა. ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ ორი მაღალი სიმძლავრის ლაზერული სხივის გამოყენებით, რომელთა ერთმანეთთან 30°-იანი კუთხე და 1~2 მმ მანძილია, ლაზერული სხივით შესაძლებელია ძაბრის ფორმის საკეტის ხვრელის მიღება. საკეტის ხვრელის ზომა უფრო დიდი და სტაბილურია, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს შედუღების ხარისხს. პრაქტიკულ გამოყენებაში, სინათლის ორი სხივის ურთიერთშერწყმა შეიძლება შეიცვალოს შედუღების სხვადასხვა პირობების მიხედვით, რათა მიღწეულ იქნას შედუღების სხვადასხვა პროცესი.

6. ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღების განხორციელების მეთოდი

ორმაგი სხივების მიღება შესაძლებელია ორი განსხვავებული ლაზერული სხივის გაერთიანებით, ან ერთი ლაზერული სხივი შეიძლება დაიყოს ორ ლაზერულ სხივად შედუღებისთვის ოპტიკური სპექტრომეტრიის სისტემის გამოყენებით. სინათლის სხივის სხვადასხვა სიმძლავრის ორ პარალელურ ლაზერულ სხივად დასაყოფად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპექტროსკოპი ან რაიმე სპეციალური ოპტიკური სისტემა. სურათზე ნაჩვენებია სინათლის დაშლის პრინციპების ორი სქემატური დიაგრამა, რომლებიც ფოკუსირებულ სარკეებს იყენებენ სხივის გამყოფებად.

გარდა ამისა, რეფლექტორი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სხივის გამყოფი, ხოლო ოპტიკური ტრაექტორიის ბოლო რეფლექტორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სხივის გამყოფი. ამ ტიპის რეფლექტორს ასევე უწოდებენ სახურავის ტიპის რეფლექტორს. მისი ამრეკლავი ზედაპირი არ არის ბრტყელი ზედაპირი, არამედ შედგება ორი სიბრტყისგან. ორი ამრეკლავი ზედაპირის გადაკვეთის ხაზი მდებარეობს სარკის ზედაპირის შუაში, სახურავის ქედის მსგავსად, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე. პარალელური სინათლის სხივი ანათებს სპექტროსკოპზე, აირეკლება ორი სიბრტყით სხვადასხვა კუთხით, რათა წარმოქმნას სინათლის ორი სხივი და ანათებს ფოკუსირების სარკის სხვადასხვა პოზიციაზე. ფოკუსირების შემდეგ, სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გარკვეულ მანძილზე მიიღება სინათლის ორი სხივი. ორ ამრეკლავ ზედაპირს შორის კუთხის და სახურავის პოზიციის შეცვლით, შესაძლებელია სხვადასხვა ფოკუსირების მანძილითა და განლაგებით გაყოფილი სინათლის სხივების მიღება.

ორი განსხვავებული ტიპის გამოყენებისასლაზერული სხივებიორმაგი სხივის ფორმირებისთვის, არსებობს მრავალი კომბინაცია. ძირითადი შედუღების სამუშაოებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ხარისხის CO2 ლაზერი გაუსის ენერგიის განაწილებით, ხოლო მართკუთხა ენერგიის განაწილების მქონე ნახევარგამტარული ლაზერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას თერმული დამუშავების სამუშაოებში დასახმარებლად. ერთის მხრივ, ეს კომბინაცია უფრო ეკონომიურია. მეორეს მხრივ, ორი სინათლის სხივის სიმძლავრის დამოუკიდებლად რეგულირება შესაძლებელია. სხვადასხვა შეერთების ფორმისთვის, რეგულირებადი ტემპერატურული ველის მიღება შესაძლებელია ლაზერისა და ნახევარგამტარული ლაზერის გადაფარვის პოზიციის რეგულირებით, რაც ძალიან შესაფერისია შედუღებისთვის. პროცესის კონტროლი. გარდა ამისა, YAG ლაზერი და CO2 ლაზერი ასევე შეიძლება გაერთიანდეს ორმაგ სხივად შედუღებისთვის, უწყვეტი ლაზერი და პულსური ლაზერი შეიძლება გაერთიანდეს შედუღებისთვის, ხოლო ფოკუსირებული სხივი და დეფოკუსირებული სხივი ასევე შეიძლება გაერთიანდეს შედუღებისთვის.

7. ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღების პრინციპი

3.1 გალვანიზებული ფურცლების ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღება

გალვანიზებული ფოლადის ფურცელი საავტომობილო ინდუსტრიაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალაა. ფოლადის დნობის წერტილი დაახლოებით 1500°C-ია, ხოლო თუთიის დუღილის წერტილი მხოლოდ 906°C. ამიტომ, შედუღების მეთოდის გამოყენებისას, როგორც წესი, წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით თუთიის ორთქლი, რაც შედუღების პროცესს არასტაბილურს ხდის და შედუღებულ ადგილას ფორებს წარმოქმნის. შემოხვეული შეერთებების შემთხვევაში, გალვანიზებული ფენის აორთქლება არა მხოლოდ ზედა და ქვედა ზედაპირებზე ხდება, არამედ შეერთების ზედაპირზეც. შედუღების პროცესის დროს, თუთიის ორთქლი ზოგიერთ ადგილას სწრაფად გამოდის გამდნარი აუზის ზედაპირიდან, ხოლო სხვა ადგილებში თუთიის ორთქლისთვის გამდნარი აუზიდან გამოსვლა რთულია. აუზის ზედაპირზე შედუღების ხარისხი ძალიან არასტაბილურია.

ორსხივიანი ლაზერული შედუღება წყვეტს თუთიის ორთქლით გამოწვეულ შედუღების ხარისხთან დაკავშირებულ პრობლემებს. ერთ-ერთი მეთოდია გამდნარი აუზის არსებობის დროისა და გაგრილების სიჩქარის კონტროლი ორი სხივის ენერგიის გონივრული შეხამებით, რათა ხელი შეუწყოს თუთიის ორთქლის გამოსვლას; მეორე მეთოდია თუთიის ორთქლის გამოთავისუფლება წინასწარი გაბურღვით ან ღარების გაკეთებით. როგორც ნაჩვენებია სურათ 6-31-ზე, შედუღებისთვის გამოიყენება CO2 ლაზერი. YAG ლაზერი CO2 ლაზერის წინ მდებარეობს და გამოიყენება ხვრელების გასაბურღად ან ღარების გასაჭრელად. წინასწარ დამუშავებული ხვრელები ან ღარები უზრუნველყოფს გაქცევის გზას შემდგომი შედუღების დროს წარმოქმნილი თუთიის ორთქლისთვის, რაც ხელს უშლის მის გამდნარ აუზში დარჩენას და დეფექტების წარმოქმნას.

3.2 ალუმინის შენადნობის ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღება

ალუმინის შენადნობის მასალების განსაკუთრებული მახასიათებლების გამო, ლაზერული შედუღების გამოყენებას შემდეგი სირთულეები ახლავს თან [39]: ალუმინის შენადნობს აქვს ლაზერის დაბალი შთანთქმის სიჩქარე და CO2 ლაზერული სხივის ზედაპირის საწყისი არეკვლა 90%-ს აღემატება; ალუმინის შენადნობის ლაზერული შედუღების ნაკერების წარმოქმნა მარტივია: ფორიანობა, ბზარები; შენადნობის ელემენტების წვა შედუღების დროს და ა.შ. ერთჯერადი ლაზერული შედუღების გამოყენებისას ძნელია საკეტის ხვრელის დადგენა და სტაბილურობის შენარჩუნება. ორმხრივ ლაზერულ შედუღებას შეუძლია საკეტის ხვრელის ზომის გაზრდა, რაც ართულებს საკეტის ხვრელის დახურვას, რაც სასარგებლოა გაზის გამონადენისთვის. მას ასევე შეუძლია შეამციროს გაგრილების სიჩქარე და ფორების და შედუღების ბზარების წარმოქმნა. რადგან შედუღების პროცესი უფრო სტაბილურია და შესხურების რაოდენობა მცირდება, ალუმინის შენადნობების ორმხრივი შედუღებით მიღებული შედუღების ზედაპირის ფორმა ასევე მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე ერთსხივიანი შედუღებით. სურათი 6-32 გვიჩვენებს 3 მმ სისქის ალუმინის შენადნობის კონდახით შედუღების შედუღების ნაკერის გარეგნობას CO2 ერთსხივიანი ლაზერული და ორსხივიანი ლაზერული შედუღების გამოყენებით.

კვლევები აჩვენებს, რომ 2 მმ სისქის 5000 სერიის ალუმინის შენადნობის შედუღებისას, როდესაც ორ სხივს შორის მანძილი 0.6~1.0 მმ-ია, შედუღების პროცესი შედარებით სტაბილურია და წარმოქმნილი ნახვრეტი უფრო დიდია, რაც ხელს უწყობს მაგნიუმის აორთქლებას და გამოყოფას შედუღების პროცესში. თუ ორ სხივს შორის მანძილი ძალიან მცირეა, ერთი სხივის შედუღების პროცესი არ იქნება სტაბილური. თუ მანძილი ძალიან დიდია, შედუღების შეღწევადობა დაზარალდება, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 6-33-ში. გარდა ამისა, ორი სხივის ენერგიის თანაფარდობა ასევე დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე. როდესაც ორი სხივი 0.9 მმ დაშორებით არის განლაგებული შედუღებისთვის, წინა სხივის ენერგია შესაბამისად უნდა გაიზარდოს ისე, რომ ორი სხივის ენერგიის თანაფარდობა 1:1-ზე მეტი იყოს. ეს სასარგებლოა შედუღების ნაკერის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, დნობის არეალის გაზრდისთვის და მაინც გლუვი და ლამაზი შედუღების ნაკერის მისაღებად, როდესაც შედუღების სიჩქარე მაღალია.

3.3 არათანაბარი სისქის ფირფიტების ორმაგი სხივური შედუღება

სამრეწველო წარმოებაში ხშირად საჭიროა სხვადასხვა სისქისა და ფორმის ორი ან მეტი ლითონის ფირფიტის შედუღება შედუღებული ფირფიტის შესაქმნელად. განსაკუთრებით საავტომობილო წარმოებაში, შეკერილი ბლანკების გამოყენება სულ უფრო და უფრო ფართოვდება. სხვადასხვა სპეციფიკაციების, ზედაპირის საფარის ან თვისებების მქონე ფირფიტების შედუღებით შესაძლებელია სიმტკიცის გაზრდა, სახარჯი მასალების შემცირება და ხარისხის დაქვეითება. სხვადასხვა სისქის ფირფიტების ლაზერული შედუღება ჩვეულებრივ გამოიყენება პანელურ შედუღებაში. მთავარი პრობლემა ის არის, რომ შესადუღებელი ფირფიტები წინასწარ უნდა იყოს დამზადებული მაღალი სიზუსტის კიდეებით და უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი სიზუსტის აწყობა. არათანაბარი სისქის ფირფიტების ორმაგი სხივური შედუღების გამოყენებას შეუძლია ადაპტირება მოახდინოს ფირფიტების ნაპრალებში, კონდახის შეერთებებში, ფარდობით სისქეებსა და ფირფიტების მასალებში არსებულ სხვადასხვა ცვლილებებთან. მას შეუძლია შედუღოს ფილები უფრო დიდი კიდებისა და ნაპრალების ტოლერანტობით და გააუმჯობესოს შედუღების სიჩქარე და შედუღების ხარისხი.

Shuangguangdong-ის მიერ არათანაბარი სისქის ფირფიტების შედუღების ძირითადი პროცესის პარამეტრები შეიძლება დაიყოს შედუღების პარამეტრებად და ფირფიტის პარამეტრებად, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე. შედუღების პარამეტრები მოიცავს ორი ლაზერული სხივის სიმძლავრეს, შედუღების სიჩქარეს, ფოკუსირების პოზიციას, შედუღების თავის კუთხეს, ორმაგი სხივის კონდახის შეერთების სხივის ბრუნვის კუთხეს და შედუღების ოფსეტს და ა.შ. დაფის პარამეტრებში შედის მასალის ზომა, შესრულება, მოჭრის პირობები, დაფის ნაპრალები და ა.შ. ორი ლაზერული სხივის სიმძლავრის რეგულირება შესაძლებელია ცალ-ცალკე შედუღების სხვადასხვა მიზნის მიხედვით. ფოკუსირების პოზიცია, როგორც წესი, განლაგებულია თხელი ფირფიტის ზედაპირზე სტაბილური და ეფექტური შედუღების პროცესის მისაღწევად. შედუღების თავის კუთხე, როგორც წესი, შერჩეულია დაახლოებით 6-ზე. თუ ორი ფირფიტის სისქე შედარებით დიდია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების თავის დადებითი კუთხე, ანუ ლაზერი დახრილია თხელი ფირფიტისკენ, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე; როდესაც ფირფიტის სისქე შედარებით მცირეა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების თავის უარყოფითი კუთხე. შედუღების ოფსეტი განისაზღვრება, როგორც ლაზერის ფოკუსსა და სქელი ფირფიტის კიდეს შორის მანძილი. შედუღების ოფსეტის რეგულირებით, შესაძლებელია შედუღების ჩაღრმავების რაოდენობის შემცირება და კარგი შედუღების განივი კვეთის მიღება.

დიდი ნაპრალებით ფირფიტების შედუღებისას, ნაპრალის კარგი შევსების შესაძლებლობების მისაღებად, შეგიძლიათ გაზარდოთ ეფექტური სხივის გათბობის დიამეტრი ორმაგი სხივის კუთხის მობრუნებით. შედუღების ზედა ნაწილის სიგანე განისაზღვრება ორი ლაზერული სხივის ეფექტური სხივის დიამეტრით, ანუ სხივის ბრუნვის კუთხით. რაც უფრო დიდია ბრუნვის კუთხე, მით უფრო ფართოა ორმაგი სხივის გათბობის დიაპაზონი და მით უფრო დიდია შედუღების ზედა ნაწილის სიგანე. ორი ლაზერული სხივი სხვადასხვა როლს ასრულებს შედუღების პროცესში. ერთი ძირითადად გამოიყენება ნაკერში შესაღწევად, ხოლო მეორე ძირითადად გამოიყენება სქელი ფირფიტის მასალის დნობისთვის ნაპრალის შესავსებად. როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 6-35-ზე, დადებითი სხივის ბრუნვის კუთხის დროს (წინა სხივი მოქმედებს სქელ ფირფიტაზე, უკანა სხივი მოქმედებს შედუღებაზე), წინა სხივი ეცემა სქელ ფირფიტას მასალის გასათბობად და დნობისთვის, ხოლო შემდეგ ლაზერის სხივი ქმნის შეღწევადობას. წინა მხარეს მდებარე პირველი ლაზერული სხივი მხოლოდ ნაწილობრივ დნობს სქელ ფირფიტას, თუმცა ის დიდ წვლილს შეიტანს შედუღების პროცესში, რადგან ის არა მხოლოდ დნობს სქელ ფირფიტის გვერდს ნაპრალის უკეთ შესავსებად, არამედ წინასწარ აერთებს შეერთების მასალას ისე, რომ შემდეგი სხივები უფრო ადვილად შედუღდება შეერთებებში, რაც უფრო სწრაფ შედუღებას უზრუნველყოფს. ორმაგი სხივური შედუღების დროს უარყოფითი ბრუნვის კუთხით (წინა სხივი მოქმედებს შედუღებაზე, ხოლო უკანა სხივი მოქმედებს სქელ ფირფიტაზე), ორ სხივს სრულიად საპირისპირო ეფექტი აქვს. პირველი სხივი დნობს შეერთებას, ხოლო მეორე სხივი დნობს სქელ ფირფიტას ნაპრალის შესავსებად. ამ შემთხვევაში, წინა სხივს სჭირდება ცივ ფირფიტაში შედუღება და შედუღების სიჩქარე უფრო ნელია, ვიდრე დადებითი სხივის ბრუნვის კუთხის გამოყენებისას. წინა სხივის წინასწარი გათბობის ეფექტის გამო, მეორე სხივი იმავე სიმძლავრით უფრო მეტ სქელ ფირფიტის მასალას დნობს. ამ შემთხვევაში, მეორე ლაზერული სხივის სიმძლავრე შესაბამისად უნდა შემცირდეს. შედარებისთვის, დადებითი სხივის ბრუნვის კუთხის გამოყენებით შესაძლებელია შედუღების სიჩქარის შესაბამისად გაზრდა, ხოლო უარყოფითი სხივის ბრუნვის კუთხის გამოყენებით შესაძლებელია ნაპრალის უკეთ შევსება. სურათი 6-36 გვიჩვენებს სხივის ბრუნვის სხვადასხვა კუთხის გავლენას შედუღების განივი კვეთაზე.

3.4 დიდი სისქის ფირფიტების ორსხივიანი ლაზერული შედუღება ლაზერის სიმძლავრის დონისა და სხივის ხარისხის გაუმჯობესებასთან ერთად, დიდი სისქის ფირფიტების ლაზერული შედუღება რეალობად იქცა. თუმცა, რადგან მაღალი სიმძლავრის ლაზერები ძვირია და დიდი სისქის ფირფიტების შედუღება, როგორც წესი, შემავსებელ ლითონს მოითხოვს, ფაქტობრივ წარმოებაში გარკვეული შეზღუდვები არსებობს. ორსხივიანი ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებას შეუძლია არა მხოლოდ გაზარდოს ლაზერის სიმძლავრე, არამედ გაზარდოს ეფექტური სხივის გათბობის დიამეტრი, გაზარდოს შემავსებელი მავთულის დნობის უნარი, სტაბილიზაცია გაუკეთოს ლაზერის საკეტის ნახვრეტს, გააუმჯობესოს შედუღების სტაბილურობა და გააუმჯობესოს შედუღების ხარისხი.