შედუღების სიჩქარესა და შედუღების ხარისხს შორის ურთიერთობა

შედუღების სიჩქარესა და შედუღების ხარისხს შორის ურთიერთობა დიალექტიკურად უნდა გავიგოთ და არც ერთი არ უნდა იყოს უგულებელყოფილი. ის ძირითადად აისახება გაცხელებისა და კრისტალიზაციის სტადიებში.

1. გათბობის ეტაპი

მაღალი სიხშირის სწორნაკერიანი შედუღებული მილების მუშაობის პირობებში, მილის ცარიელი ნაწილის კიდე ოთახის ტემპერატურიდან შედუღების ტემპერატურამდე თბება. ამ პერიოდის განმავლობაში, მილის ცარიელი ნაწილის კიდეს საერთოდ არ აქვს დაცვა და მთლიანად ექვემდებარება ჰაერის ზემოქმედებას. ეს გარდაუვლად იწვევს ინტენსიურ რეაქციებს ჰაერში არსებულ ჟანგბადთან, აზოტთან და სხვა ნივთიერებებთან, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის აზოტისა და ოქსიდების შემცველობას შედუღების ნაკერში. გაზომილია, რომ შედეგად, შედუღების ნაკერში აზოტის შემცველობა 20-დან 45-ჯერ იზრდება. ამრიგად, ჟანგბადის შემცველობა 7-დან 35-ჯერ იზრდება. ამასობაში, შედუღების ნაკერისთვის სასარგებლო შენადნობის ელემენტების, როგორიცაა მანგანუმი და ნახშირბადი, დიდი რაოდენობით იწვის და აორთქლდება, რაც იწვევს შედუღების ნაკერის მექანიკური თვისებების შემცირებას. აქედან ჩანს, რომ ამ თვალსაზრისით, რაც უფრო ნელია შედუღების სიჩქარე, მით უფრო უარესდება შედუღების ნაკერის ხარისხი.

არა მხოლოდ ეს, არამედ ისიც, რომ რაც უფრო დიდხანს არის გაცხელებული მილის ცარიელი ნაწილის კიდე ჰაერთან შეხებაში, ანუ რაც უფრო ნელია შედუღების სიჩქარე, მით უფრო მეტი არამეტალური ოქსიდი წარმოიქმნება უფრო ღრმა დონეზე. ამ ღრმა დონის არამეტალური ოქსიდების სრულად გამოდევნა შედუღების ნაკერიდან შემდგომი ექსტრუზიული კრისტალიზაციის პროცესის დროს რთულია. კრისტალიზაციის შემდეგ, ისინი შედუღების ნაკერში არამეტალური ჩანართების სახით რჩებიან და ქმნიან გამორჩეულ მყიფე ინტერფეისს. რითაც იშლება შედუღების მიკროსტრუქტურის თანმიმდევრულობა და მცირდება შედუღების სიმტკიცე. რაც უფრო მაღალია შედუღების სიჩქარე, მით უფრო მოკლეა დაჟანგვის დრო და ნაკლები არამეტალური ოქსიდი, რომელიც შემოიფარგლება ზედაპირული ფენით, ადვილად შეიძლება გამოდევნოს შედუღების ნაკერიდან შემდგომი ექსტრუზიის პროცესის დროს. ასევე, შედუღების ნაკერში არ იქნება ზედმეტი არამეტალური ოქსიდის ნარჩენები და შედუღების ნაკერის სიმტკიცე მაღალია.

2. კრისტალიზაციის ეტაპი

მეტალოგრაფიის პრინციპების თანახმად, მაღალი სიმტკიცის შედუღების მისაღებად აუცილებელია შედუღების მიკროსტრუქტურის მარცვლების მაქსიმალურად დახვეწა. დახვეწის ძირითადი მიდგომაა მოკლე დროში საკმარისი რაოდენობის კრისტალური ბირთვების ფორმირება, რათა ისინი მნიშვნელოვნად გაიზარდოს და კრისტალიზაციის პროცესი დასრულდეს. ეს მოითხოვს შედუღების სიჩქარის გაზრდას, რათა შედუღების ნაკერმა სწრაფად დატოვოს გათბობის ზონა, რათა შედუღების ნაკერმა სწრაფად დაკრისტალდეს უფრო მაღალი ხარისხის ქვეგაგრილების დროს. როდესაც ქვეგაგრილების ხარისხი იზრდება, ბირთვის წარმოქმნის სიჩქარე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს, ხოლო ზრდის ტემპი უფრო ნაკლები, რითაც მიიღწევა შედუღების მარცვლის დახვეწის მიზანი.

ამრიგად, შედუღების პროცესის გათბობის ეტაპიდან თუ შედუღების შემდგომი გაგრილებიდან დანახვისას, შედუღების ძირითადი პირობების დაკმაყოფილების წინაპირობით, რაც უფრო მაღალია შედუღების სიჩქარე, მით უკეთესია შედუღების ნაკერის ხარისხი.

მავენირობოტული ლაზერული შედუღების მანქანაარის ბოჭკოვანი ლაზერი, რომელიც აკავშირებს მაღალი ენერგიის ლაზერულ სხივს რობოტულ ლაზერთან, როგორც შედუღების მოძრავ პლატფორმას. ნებისმიერი სივრცითი ტრაექტორიის შედუღება შესაძლებელია. მრავალფუნქციური ლაზერული შედუღების აპარატის დაპროგრამება შესაძლებელია ისეთი ნაწილების შესადუღებლად, რომლებზეც ჩვეულებრივი ლაზერული შედუღების აპარატებით წვდომა რთულია, რაც უზრუნველყოფს შედუღების მაქსიმალურ მოქნილობას. ლაზერული სხივი შეიძლება დაიყოს დროში და ენერგიად, რაც საშუალებას იძლევა მრავალი სხივის ერთდროული დამუშავებისა და შედუღების პროდუქტიულობის გაზრდის.