სპეციალური თემა ლაზერული შედუღების თანამედროვე ტექნოლოგიების შესახებ - ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღება

შემოთავაზებულია ორმაგი სხივით შედუღების მეთოდი, ძირითადად ადაპტაციის გადასაჭრელადლაზერული შედუღებაშეკრების სიზუსტისთვის, შედუღების პროცესის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად და შედუღების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, განსაკუთრებით თხელი ფირფიტების შედუღებისა და ალუმინის შენადნობის შედუღებისთვის. ორმაგი სხივის ლაზერულ შედუღებას შეუძლია გამოიყენოს ოპტიკური მეთოდები ერთი და იგივე ლაზერის ორ ცალკეულ სინათლის სხივად გამოსაყოფად შედუღებისთვის. მას ასევე შეუძლია გამოიყენოს ორი სხვადასხვა ტიპის ლაზერი კომბინირებისთვის, CO2 ლაზერი, Nd:YAG ლაზერი და მაღალი სიმძლავრის ნახევარგამტარული ლაზერი. შეიძლება კომბინირებული. სხივის ენერგიის, სხივების მანძილის და თუნდაც ორი სხივის ენერგიის განაწილების ნიმუშის შეცვლით, შედუღების ტემპერატურის ველი შეიძლება მოხერხებულად და მოქნილად დარეგულირდეს, შეცვალოს ხვრელების არსებობის ნიმუში და თხევადი ლითონის დინების სქემა გამდნარ აუზში. , უკეთეს გადაწყვეტას უზრუნველყოფს შედუღების პროცესისთვის. არჩევანის დიდი სივრცე შეუსაბამოა ერთი სხივის ლაზერული შედუღებით. მას არა მხოლოდ აქვს ლაზერული შედუღების დიდი შეღწევადობის, სწრაფი სიჩქარისა და მაღალი სიზუსტის უპირატესობები, არამედ აქვს დიდი ადაპტირება მასალებთან და სახსრებთან, რომლებიც ძნელია შედუღება ჩვეულებრივი ლაზერული შედუღებით.

პრინციპიორმაგი სხივის ლაზერული შედუღება

ორმაგი სხივის შედუღება ნიშნავს შედუღების პროცესში ერთდროულად ორი ლაზერული სხივის გამოყენებას. სხივების განლაგება, სხივის მანძილი, კუთხე ორ სხივს შორის, ფოკუსირების პოზიცია და ორი სხივის ენერგიის თანაფარდობა არის ყველა შესაბამისი პარამეტრი ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღებისას. პარამეტრი. ჩვეულებრივ, შედუღების პროცესში, ორმაგი სხივების მოწყობის ორი გზა არსებობს. როგორც ნახატზეა ნაჩვენები, ერთი მოწყობილია სერიულად შედუღების მიმართულებით. ამ მოწყობას შეუძლია შეამციროს გამდნარი აუზის გაგრილების სიჩქარე. ამცირებს შედუღების გამკვრივების ტენდენციას და ფორების წარმოქმნას. მეორე არის მათი განლაგება შედუღების ორივე მხარეს გვერდიგვერდ ან ჯვარედინად, შედუღების უფსკრულისადმი ადაპტაციის გასაუმჯობესებლად.

ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღების პრინციპი

ორმაგი სხივის შედუღება ნიშნავს შედუღების პროცესში ერთდროულად ორი ლაზერული სხივის გამოყენებას. სხივების განლაგება, სხივის მანძილი, კუთხე ორ სხივს შორის, ფოკუსირების პოზიცია და ორი სხივის ენერგიის თანაფარდობა არის ყველა შესაბამისი პარამეტრი ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღებისას. პარამეტრი. ჩვეულებრივ, შედუღების პროცესში, ორმაგი სხივების მოწყობის ორი გზა არსებობს. როგორც ნახატზეა ნაჩვენები, ერთი მოწყობილია სერიულად შედუღების მიმართულებით. ამ მოწყობას შეუძლია შეამციროს გამდნარი აუზის გაგრილების სიჩქარე. ამცირებს შედუღების გამკვრივების ტენდენციას და ფორების წარმოქმნას. მეორე არის მათი განლაგება შედუღების ორივე მხარეს გვერდიგვერდ ან ჯვარედინად, შედუღების უფსკრულისადმი ადაპტაციის გასაუმჯობესებლად.

ტანდემით მოწყობილი ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღების სისტემისთვის, არსებობს სამი განსხვავებული შედუღების მექანიზმი, რაც დამოკიდებულია წინა და უკანა სხივებს შორის მანძილის მიხედვით, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ სურათზე.

1. პირველი ტიპის შედუღების მექანიზმში მანძილი სინათლის ორ სხივს შორის შედარებით დიდია. სინათლის ერთ სხივს აქვს უფრო დიდი ენერგეტიკული სიმკვრივე და ორიენტირებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რათა წარმოქმნას გასაღების ხვრელები შედუღებისას; სინათლის სხვა სხივს უფრო მცირე ენერგიის სიმკვრივე აქვს. გამოიყენება მხოლოდ როგორც სითბოს წყარო წინასწარ შედუღების ან შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავებისთვის. ამ შედუღების მექანიზმის გამოყენებით, შედუღების აუზის გაგრილების სიჩქარე შეიძლება კონტროლდებოდეს გარკვეულ დიაპაზონში, რაც სასარგებლოა ბზარების მაღალი მგრძნობელობის მქონე ზოგიერთი მასალის შედუღებისთვის, როგორიცაა მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი და ა.შ., ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს სიმტკიცე. შედუღების.

2. მეორე ტიპის შედუღების მექანიზმში ფოკუსის მანძილი ორ სინათლის სხივს შორის შედარებით მცირეა. სინათლის ორი სხივი ქმნის ორ დამოუკიდებელ გასაღებს შედუღების აუზში, რომელიც ცვლის თხევადი ლითონის ნაკადის სქემას და ხელს უწყობს კრუნჩხვის თავიდან აცილებას. მას შეუძლია აღმოფხვრას ისეთი დეფექტების გაჩენა, როგორიცაა კიდეები და შედუღების მძივები და გააუმჯობესოს შედუღების ფორმირება.

3. მესამე ტიპის შედუღების მექანიზმში მანძილი სინათლის ორ სხივს შორის ძალიან მცირეა. ამ დროს, სინათლის ორი სხივი წარმოქმნის ერთსა და იმავე გასაღებს შედუღების აუზში. ერთი სხივის ლაზერულ შედუღებასთან შედარებით, იმის გამო, რომ გასაღების ხვრელის ზომა უფრო დიდი ხდება და ადვილი არ არის დახურვა, შედუღების პროცესი უფრო სტაბილურია და გაზი უფრო ადვილია გამონადენი, რაც სასარგებლოა ფორების შესამცირებლად და ნაპერწკლების შესამცირებლად და უწყვეტი, ერთიანი და ლამაზი შედუღება.

შედუღების პროცესში, ორი ლაზერული სხივი ასევე შეიძლება გაკეთდეს ერთმანეთთან გარკვეული კუთხით. შედუღების მექანიზმი მსგავსია პარალელური ორმაგი სხივის შედუღების მექანიზმის. ტესტის შედეგები აჩვენებს, რომ ორი მაღალი სიმძლავრის OO-ს გამოყენებით ერთმანეთის მიმართ 30° კუთხით და 1~2 მმ მანძილით, ლაზერის სხივს შეუძლია მიიღოს ძაბრის ფორმის გასაღების ხვრელი. გასაღების ხვრელის ზომა უფრო დიდი და სტაბილურია, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს შედუღების ხარისხს. პრაქტიკულ გამოყენებაში, სინათლის ორი სხივის ურთიერთ კომბინაცია შეიძლება შეიცვალოს შედუღების სხვადასხვა პირობების მიხედვით, სხვადასხვა შედუღების პროცესის მისაღწევად.

6. ორსხივიანი ლაზერული შედუღების განხორციელების მეთოდი

ორმაგი სხივების მიღება შეიძლება მიღებულ იქნას ორი განსხვავებული ლაზერული სხივის კომბინაციით, ან ერთი ლაზერის სხივი შეიძლება დაიყოს ორ ლაზერულ სხივად შედუღებისთვის ოპტიკური სპექტრომეტრიის სისტემის გამოყენებით. სინათლის სხივის სხვადასხვა სიმძლავრის ორ პარალელურ ლაზერულ სხივად გასაყოფად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპექტროსკოპი ან რაიმე სპეციალური ოპტიკური სისტემა. სურათზე ნაჩვენებია სინათლის გაყოფის პრინციპების ორი სქემატური დიაგრამა ფოკუსირებული სარკეების გამოყენებით, როგორც სხივის გამყოფი.

გარდა ამისა, რეფლექტორი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სხივის გამყოფი, ხოლო ბოლო რეფლექტორი ოპტიკურ გზაზე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სხივის გამყოფი. ამ ტიპის რეფლექტორს ასევე უწოდებენ სახურავის ტიპის რეფლექტორს. მისი ამრეკლავი ზედაპირი არ არის ბრტყელი ზედაპირი, მაგრამ შედგება ორი სიბრტყისგან. ორი ამრეკლავი ზედაპირის გადაკვეთის ხაზი მდებარეობს სარკის ზედაპირის შუაში, სახურავის ქედის მსგავსი, როგორც ნაჩვენებია ფიგურაში. პარალელური სინათლის სხივი ანათებს სპექტროსკოპს, აირეკლება ორი სიბრტყით სხვადასხვა კუთხით, რათა წარმოქმნას სინათლის ორი სხივი და ანათებს ფოკუსირებული სარკის სხვადასხვა პოზიციებს. ფოკუსირების შემდეგ, სინათლის ორი სხივი მიიღება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე გარკვეულ მანძილზე. ორ ამრეკლავ ზედაპირსა და სახურავის პოზიციის კუთხის შეცვლით, შეიძლება მიღებულ იქნეს გაყოფილი სინათლის სხივები სხვადასხვა ფოკუსირებული მანძილით და განლაგებით.

ორი განსხვავებული ტიპის გამოყენებისასლაზერული სხივები ტo შექმენით ორმაგი სხივი, არსებობს მრავალი კომბინაცია. ძირითადი შედუღების სამუშაოებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ხარისხის CO2 ლაზერი გაუსის ენერგიის განაწილებით, ხოლო ნახევარგამტარული ლაზერი მართკუთხა ენერგიის განაწილებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს დამუშავების სამუშაოებში დასახმარებლად. ერთის მხრივ, ეს კომბინაცია უფრო ეკონომიურია. მეორეს მხრივ, ორი სინათლის სხივის სიმძლავრე შეიძლება დამოუკიდებლად დარეგულირდეს. სხვადასხვა სახსრის ფორმებისთვის, რეგულირებადი ტემპერატურის ველის მიღება შესაძლებელია ლაზერის და ნახევარგამტარული ლაზერის გადახურვის პოზიციის რეგულირებით, რაც ძალიან შესაფერისია შედუღებისთვის. პროცესის კონტროლი. გარდა ამისა, YAG ლაზერი და CO2 ლაზერი ასევე შეიძლება გაერთიანდეს ორმაგ სხივად შედუღებისთვის, უწყვეტი ლაზერი და პულსური ლაზერი შეიძლება გაერთიანდეს შედუღებისთვის და ფოკუსირებული სხივი და დეფოკუსირებული სხივი ასევე შეიძლება გაერთიანდეს შედუღებისთვის.

7. ორსხივიანი ლაზერული შედუღების პრინციპი

3.1 გალავანიზებული ფურცლების ორსხივიანი ლაზერული შედუღება

გალვანზირებული ფოლადის ფურცელი არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა საავტომობილო ინდუსტრიაში. ფოლადის დნობის წერტილი არის დაახლოებით 1500°C, ხოლო თუთიის დუღილის წერტილი მხოლოდ 906°C. ამიტომ, შედუღების შედუღების მეთოდის გამოყენებისას, როგორც წესი, წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით თუთიის ორთქლი, რაც იწვევს შედუღების პროცესის არასტაბილურობას. , ფორების ფორმირება შედუღებაში. ლაპის სახსრებისთვის, გალვანზირებული ფენის აორთქლება ხდება არა მხოლოდ ზედა და ქვედა ზედაპირებზე, არამედ ხდება სახსრების ზედაპირზე. შედუღების პროცესის დროს თუთიის ორთქლი სწრაფად გამოდის გამდნარი აუზის ზედაპირიდან ზოგიერთ უბანში, ხოლო სხვა ადგილებში ძნელია თუთიის ორთქლის გამოსვლა გამდნარი აუზიდან. აუზის ზედაპირზე შედუღების ხარისხი ძალიან არასტაბილურია.

ორმაგი სხივის ლაზერულ შედუღებას შეუძლია თუთიის ორთქლით გამოწვეული შედუღების ხარისხის პრობლემები. ერთ-ერთი მეთოდია გამდნარი აუზის არსებობის დროისა და გაგრილების სიჩქარის კონტროლი ორი სხივის ენერგიის გონივრული შედარების გზით თუთიის ორთქლის გაქცევის გასაადვილებლად; მეორე მეთოდი არის თუთიის ორთქლის გათავისუფლება წინასწარი პუნჩით ან ღარებით. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 6-31, CO2 ლაზერი გამოიყენება შედუღებისთვის. YAG ლაზერი არის CO2 ლაზერის წინ და გამოიყენება ხვრელების გასაბურღად ან ღარების გასაჭრელად. წინასწარ დამუშავებული ხვრელები ან ღარები უზრუნველყოფს გაქცევის გზას თუთიის ორთქლისთვის, რომელიც წარმოიქმნება შემდგომი შედუღების დროს, რაც ხელს უშლის მის დარჩენას გამდნარ აუზში და წარმოქმნის დეფექტებს.

3.2 ალუმინის შენადნობის ორმაგი სხივური ლაზერული შედუღება

ალუმინის შენადნობის მასალების განსაკუთრებული შესრულების მახასიათებლების გამო, არსებობს შემდეგი სირთულეები ლაზერული შედუღების გამოყენებისას [39]: ალუმინის შენადნობას აქვს ლაზერის დაბალი შთანთქმის სიჩქარე და CO2 ლაზერის სხივის ზედაპირის საწყისი არეკვლა აღემატება 90%-ს; ალუმინის შენადნობის ლაზერული შედუღების seams ადვილად წარმოების Porosity, ბზარები; შენადნობის ელემენტების დაწვა შედუღების დროს და ა.შ. ერთჯერადი ლაზერული შედუღების გამოყენებისას ძნელია გასაღების ხვრელის დადგენა და სტაბილურობის შენარჩუნება. ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღებამ შეიძლება გაზარდოს გასაღების ხვრელის ზომა, რაც ართულებს გასაღების ხვრელის დახურვას, რაც სასარგებლოა გაზის გამონადენისთვის. მას ასევე შეუძლია შეამციროს გაგრილების სიჩქარე და შეამციროს ფორების წარმოქმნა და შედუღების ბზარები. ვინაიდან შედუღების პროცესი უფრო სტაბილურია და შედუღების რაოდენობა მცირდება, შედუღების ზედაპირის ფორმა, რომელიც მიღებულია ალუმინის შენადნობების ორმაგი სხივით შედუღებით, ასევე მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე ერთი სხივის შედუღებისას. სურათი 6-32 გვიჩვენებს 3 მმ სისქის ალუმინის შენადნობის კონდახით შედუღების ნაკერის გარეგნობას CO2 ერთსხივიანი ლაზერის და ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღების გამოყენებით.

კვლევამ აჩვენა, რომ 2 მმ სისქის 5000 სერიის ალუმინის შენადნობის შედუღებისას, როდესაც მანძილი ორ სხივს შორის არის 0,6-1,0 მმ, შედუღების პროცესი შედარებით სტაბილურია და გასაღების ხვრელი უფრო დიდია, რაც ხელს უწყობს მაგნიუმის აორთქლებას და გაქცევას დროს. შედუღების პროცესი. თუ ორ სხივს შორის მანძილი ძალიან მცირეა, ერთი სხივის შედუღების პროცესი არ იქნება სტაბილური. თუ მანძილი ძალიან დიდია, შედუღების შეღწევადობა იმოქმედებს, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 6-33. გარდა ამისა, ორი სხივის ენერგეტიკული თანაფარდობა ასევე დიდ გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე. როდესაც ორი სხივი 0,9 მმ-იანი მანძილით არის მოწყობილი შედუღებისთვის, წინა სხივის ენერგია სათანადოდ უნდა გაიზარდოს ისე, რომ ორი სხივის ენერგეტიკული თანაფარდობა ადრე და შემდეგ იყოს 1:1-ზე მეტი. სასარგებლოა შედუღების ნაკერის ხარისხის გაუმჯობესება, დნობის არეალის გაზრდა და მაინც გლუვი და ლამაზი შედუღების ნაკერის მიღება, როდესაც შედუღების სიჩქარე მაღალია.

3.3 არათანაბარი სისქის ფირფიტების ორმაგი სხივით შედუღება

სამრეწველო წარმოებაში ხშირად საჭიროა სხვადასხვა სისქის და ფორმის ორი ან მეტი მეტალის ფირფიტის შედუღება, რათა ჩამოყალიბდეს დაფქული ფირფიტა. განსაკუთრებით საავტომობილო წარმოებაში, უფრო და უფრო ფართოვდება მკერავი შედუღებული ბლანკების გამოყენება. სხვადასხვა სპეციფიკაციების, ზედაპირის საფარის ან თვისებების მქონე ფირფიტების შედუღებით, შეიძლება გაიზარდოს სიმტკიცე, შემცირდეს სახარჯო მასალები და შემცირდეს ხარისხი. პანელის შედუღებისას ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა სისქის ფირფიტების ლაზერული შედუღება. მთავარი პრობლემა ის არის, რომ შესადუღებელი ფირფიტები წინასწარ უნდა იყოს დამზადებული მაღალი სიზუსტის კიდეებით და უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი სიზუსტით შეკრება. არათანაბარი სისქის ფირფიტების ორმაგი სხივით შედუღების გამოყენებას შეუძლია მოერგოს ფირფიტების ხარვეზების, კონდახის სახსრების, ფარდობითი სისქის და ფირფიტების მასალების სხვადასხვა ცვლილებას. მას შეუძლია შეადუღოს ფირფიტები უფრო დიდი კიდეების და უფსკრული ტოლერანტობით და გააუმჯობესოს შედუღების სიჩქარე და შედუღების ხარისხი.

Shuangguangdong-ის არათანაბარი სისქის ფირფიტების შედუღების ძირითადი პროცესის პარამეტრები შეიძლება დაიყოს შედუღების პარამეტრებად და ფირფიტის პარამეტრებად, როგორც ნაჩვენებია ფიგურაში. შედუღების პარამეტრებში შედის ორი ლაზერული სხივის სიმძლავრე, შედუღების სიჩქარე, ფოკუსის პოზიცია, შედუღების თავის კუთხე, ორმაგი სხივის კონდახის სახსრის სხივის ბრუნვის კუთხე და შედუღების ოფსეტი და ა.შ. და ა.შ. ორი ლაზერის სხივის სიმძლავრე შეიძლება დარეგულირდეს ცალ-ცალკე, სხვადასხვა შედუღების მიზნით. ფოკუსის პოზიცია ჩვეულებრივ მდებარეობს თხელი ფირფიტის ზედაპირზე სტაბილური და ეფექტური შედუღების პროცესის მისაღწევად. შედუღების თავის კუთხე ჩვეულებრივ არჩეულია დაახლოებით 6-ზე. თუ ორი ფირფიტის სისქე შედარებით დიდია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დადებითი შედუღების თავის კუთხე, ანუ ლაზერი დახრილია თხელი ფირფიტისკენ, როგორც ეს სურათზეა ნაჩვენები; როდესაც ფირფიტის სისქე შედარებით მცირეა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების ხელმძღვანელის უარყოფითი კუთხე. შედუღების ოფსეტი განისაზღვრება, როგორც მანძილი ლაზერის ფოკუსსა და სქელი ფირფიტის კიდეს შორის. შედუღების ოფსეტის რეგულირებით, შედუღების ჩახშობის რაოდენობა შეიძლება შემცირდეს და კარგი შედუღების კვეთის მიღება.

დიდი ხარვეზებით ფირფიტების შედუღებისას, თქვენ შეგიძლიათ გაზარდოთ სხივის ეფექტური გათბობის დიამეტრი ორმაგი სხივის კუთხის როტაციით, რათა მიიღოთ ხარვეზის შევსების კარგი შესაძლებლობები. შედუღების ზედაპირის სიგანე განისაზღვრება ორი ლაზერული სხივის ეფექტური სხივის დიამეტრით, ანუ სხივის ბრუნვის კუთხით. რაც უფრო დიდია ბრუნვის კუთხე, მით უფრო ფართოა ორმაგი სხივის გათბობის დიაპაზონი და უფრო დიდია შედუღების ზედა ნაწილის სიგანე. ლაზერის ორი სხივი სხვადასხვა როლს ასრულებს შედუღების პროცესში. ერთი ძირითადად გამოიყენება ნაკერში შესაღწევად, მეორე კი ძირითადად გამოიყენება სქელი ფირფიტის მასალის დნობისთვის, ხარვეზის შესავსებად. როგორც ნაჩვენებია სურათზე 6-35, სხივის ბრუნვის დადებითი კუთხით (წინა სხივი მოქმედებს სქელ ფირფიტაზე, უკანა სხივი მოქმედებს შედუღებაზე), წინა სხივი ეცემა სქელ ფირფიტაზე მასალის გასათბობად და დნობის მიზნით, და შემდეგი ლაზერის სხივი ქმნის შეღწევას. ლაზერის პირველ სხივს წინა მხარეს მხოლოდ ნაწილობრივ შეუძლია დნება სქელი ფირფიტა, მაგრამ ეს დიდად უწყობს ხელს შედუღების პროცესს, რადგან ის არა მხოლოდ დნება სქელი ფირფიტის გვერდით უფსკრული უკეთესად შევსებისთვის, არამედ წინასწარ უერთდება სახსრების მასალას ისე, რომ შემდეგი სხივები უფრო ადვილია შედუღება სახსრების მეშვეობით, რაც უფრო სწრაფად შედუღების საშუალებას იძლევა. უარყოფითი ბრუნვის კუთხით ორმაგი სხივის შედუღებისას (წინა სხივი მოქმედებს შედუღებაზე, ხოლო უკანა სხივი მოქმედებს სქელ ფირფიტაზე), ორ სხივს აქვს ზუსტად საპირისპირო ეფექტი. პირველი სხივი დნება სახსარს, ხოლო მეორე სხივი დნება სქელ ფირფიტას მის შესავსებად. უფსკრული. ამ შემთხვევაში, წინა სხივი უნდა შედუღდეს ცივ ფირფიტაში და შედუღების სიჩქარე უფრო ნელია, ვიდრე დადებითი სხივის ბრუნვის კუთხის გამოყენება. და წინა სხივის წინასწარ გახურების ეფექტის გამო, ეს უკანასკნელი სხივი დნება უფრო სქელ ფირფიტაზე იმავე სიმძლავრის ქვეშ. ამ შემთხვევაში, ამ უკანასკნელის ლაზერის სხივის სიმძლავრე სათანადოდ უნდა შემცირდეს. შედარებისთვის, დადებითი სხივის ბრუნვის კუთხის გამოყენებამ შეიძლება სათანადოდ გაზარდოს შედუღების სიჩქარე, ხოლო უარყოფითი სხივის ბრუნვის კუთხის გამოყენებით შეიძლება მიაღწიოს უფსკრული უკეთეს შევსებას. სურათი 6-36 გვიჩვენებს სხივის ბრუნვის სხვადასხვა კუთხეების გავლენას შედუღების კვეთაზე.

3.4 დიდი სქელი ფირფიტების ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღება ლაზერული სიმძლავრის დონისა და სხივის ხარისხის გაუმჯობესებით, დიდი სქელი ფირფიტების ლაზერული შედუღება რეალობად იქცა. თუმცა, იმის გამო, რომ მაღალი სიმძლავრის ლაზერები ძვირია და დიდი სქელი ფირფიტების შედუღება ჩვეულებრივ მოითხოვს შემავსებელ ლითონს, არსებობს გარკვეული შეზღუდვები რეალურ წარმოებაში. ორმაგი სხივის ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენებას შეუძლია არა მხოლოდ გაზარდოს ლაზერის სიმძლავრე, არამედ გაზარდოს ეფექტური სხივის გათბობის დიამეტრი, გაზარდოს შემავსებლის მავთულის დნობის უნარი, ლაზერული გასაღების სტაბილიზაცია, შედუღების სტაბილურობის გაუმჯობესება და შედუღების ხარისხის გაუმჯობესება.